由于压缩天然气的易燃性，爆炸性和高压特性，冷库安装安全生产尤为重要。文着重介绍PLC防抱死保护在安全生产中的应用。CNG。着国际事件的影响，原油价格和供应加剧，天然气正越来越多地用作经济燃料。于天然气是一种清洁，低碳，环保的燃料，因此其对汽车燃料的需求正在增加。CNG（压缩天然气）的生产是通过对压缩机加压的过程来实现的，因为它具有易燃易爆特性，高压和其他危险特性，因此压缩机的压缩机警报系统设计是确保其安全可靠运行的重要一步。始天然气通过计量和压力调节系统后，将进入净化和脱硫装置以去除原始天然气中的硫含量，然后再深入到脱水装置中。除天然气中的水分。
　　充变电站的拖车，将GNV轿厢直接填充到一侧，然后将气体供应到另一侧的气罐组。
　　于压缩天然气具有高压，易燃和易爆的特性，因此作为基本生产设备的压缩机运行的可靠性直接关系到维修站人员和设备的安全。此，压缩式冷库必须具有相应的防抱死保护功能。

　　果发生故障危及人员的人身安全或设备的安全，则可能会采取自动保护措施来停止压缩机并发出警报，以免发生安全事故。着可编程逻辑控制器（PLC）技术的飞速发展，由于其功能强大，可靠性高，实用性强等一系列优点，在CNG生产领域中的应用越来越广泛。易于编程，适应性强。文描述的控制系统控制器使用西门子S7-200，这是一种紧凑型可编程逻辑控制器，其主要组件是机架，CPU模块，信号模块，通信处理器，电源模块和设备。程。
　　源模块与CPU集成在一起，外加一个使用标准CN 226类型的外部S-150-24电源模块。拟量输入模块选择EM 231 AI 4×12位和2个块，并将现场采集的模拟压力信号的值传送到CPU，同时使用EM 231 RTD温度测量模块来传送现场收集的模拟温度信号的值。
　　入处理器。缩机控制柜面板配有TP170A触摸屏，易于使用且显示直观，能够实时读取系统压力数据和故障信息，并可动态变化压力范围和报警值。能包括手动控制，自动控制，在各个级别更改参数，故障信息，I / O监视等。还具有管理员界面和操作员界面。可以在不同级别上管理或维护控制系统，从而更加方便。于控制控制系统设置和数据监视。定保护的主要作用是自动采取保护或锁定措施，以防止冷库启动和停止并以如下方式运行时事故的发生和增加：危险设备和人员安全。
　　;仔细监视设备的运行情况和存储单元的运行参数。生异常情况时，会及时发出警报信号，并在必要时自动启动或关闭某些设备或系统。此，存储单元将保留初始或还原操作。缺陷危及冷库中的设备时，请停止冷库的操作以防止事故进一步蔓延。如，当操作该压缩天然气压缩制冷储存单元时，当满足以下条件时，该单元会发出警报信号，入口压力小于2.70 MPa或大于3 ，30 Mpa，三排压力大于25.50 Mpa，制冷机组的润滑剂压力小于0.15 MPa或大于0.60 MPa，三排温度大于50当然，如果在达到上述条件时操作员不采取任何措施，则当压力或温度升高或降低到锁定的停止值时，PLC将启动压缩机锁定保护程序后，冷库单元将自动停止以执行锁定功能。1中的数据对应于PLC内部数据定义的值，在这种情况下，冷库安装将开始相应的操作。时，为了更安全地固定压缩式冷库，PLC控制器还可以连接外部元件，例如低压，中压和高压瓶中的气压，以及可燃气体报警控制器检测到的气体浓度。过相关锁定数据的设置，锁定保护可以对PLC的外部数据进行锁定保护。
　　体的调整参数未在此处列出。系统按下启动按钮时，系统开始执行自检，当满足进气压力和冷却水压力等条件时，压缩机启动。

　　功启动后，锁保护程序将运行。视相关参数可以有效地起到防抱死保护的作用。PLC保护作为备用保护可以随着时间的推移检测系统故障或隐患，并通过结合系统参数和引入外部数据，可以起到更有效的作用。互依赖的保护作用可防止事故蔓延或保护人员和设备。
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