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[冷库安装]1000 MW超超临界辅助机组蒸汽加热起动系统的经济分析

2019-11-29 / Published in 行业资讯

  本文分析并论证了建立用于相邻机器蒸汽加热的启动系统的必要性和可行性。相邻冷藏存储单元的正常运行条件下,相邻机器的辅助蒸汽系统可以为本地除气器提供满足需求的蒸汽源,该脱水器用于加热系统的给水。始执行机器的冷热清洗。
  种配置方案节省了在冷藏单元的启动清洁过程中使用的煤量,并且在节能方面具有某些优势。级(超级)兆瓦直流锅炉对蒸汽和水的质量有更高的要求。洁的目的是清洁杂质,例如沉积在供水管道系统和热交换表面上的氧化皮,以确保锅炉受热面内表面的清洁。炉。炉的清洗对水温有一定的要求,特别是当锅炉被热清洗时,由于需要大量的燃料,因此有必要开始加热清洗水和煤炭。果相邻机器正在运行,请考虑配置相邻机器的加热系统。样,不仅可以减少锅炉启动时的燃料消耗,而且可以减少锅炉的主要辅助机械的动力消耗和锅炉的启动成本,而且可以减少锅炉的蒸汽消耗。邻机器的安装将增加。在进行全面的经济和技术比较后确定。于1000 MW超超临界单程锅炉,如果锅炉热冲洗所需的温度较低,则该温度将低于脱气机的工作温度。时,冷库安装可以使用相邻机器的加热蒸汽将给水直接加热到机器脱气机中的热清洁温度。库单元的两个辅助存储蒸汽系统相连,辅助蒸汽本身设计有用于脱气机的加热蒸汽管。系统仅需要重新计算相关的驱动规格即可满足相邻机器加热系统的蒸汽量要求。果冲洗热锅炉所需的温度很高(例如,外高桥三相锅炉水冷壁后280℃),则受锅炉水温容量的限制。气机。时,锅炉给水首先被除气器加热,然后被高压加热系统加热,以提高温度以满足冲洗系统的更高温度要求。锅炉。面以1000兆瓦的超超临界煤冷库为例,为相邻机器设计加热系统。于该技术锅炉厂提供的热水的温度不高,大约为180 -190,结合以上分析,可以认为辅助蒸汽系统向锅炉提供了蒸汽。
  地脱气机。用脱气机的相邻机器加热系统可以完全利用现有的辅助蒸汽和相关的脱气机系统来启动加热蒸汽,但是在计算了加热蒸汽量之后,管段会略微扩大,并且脱气机的加热速率增加。而重要的投资相对较小,加热过程的控制很简单,并且对运行条件和相邻热系统效率的影响也较小。了验证使用脱气机加热该项目相邻机器的加热系统的蒸汽系统的可行性,有必要首先确认相邻机器提供的辅助蒸汽量符合要求。进行热清洁时,通过省煤器和炉子的水冷壁的流量需要25%的BMCR,其中起动机循环泵的流量应保持在20%的BMCR左右。煤器入口处的除气器最大充注量保持在5%BMCR。虑到适当的裕量后,从脱气机到节能器入口的最大供水量应少于BMCR的8%。此,在脱气机中,必须将8%BMCR(212 t / h)的流动温度从20°C升高到180-190°C。下是该装置的热平衡参数示例项目。助蒸汽量。且对应于1.035MPa的饱和温度为181.4,因此脱气机中的给水只能被加热到大约181.4,这在清洗温度范围内当锅炉很热且相邻机器的蒸汽约为72吨/小时时。之,如果在本项目中使用相邻机器的加热系统,则在热清洗过程中相邻机器的最大辅助蒸汽容量约为78t / h。据该项目的“蒸汽轮机技术协议”,“除用于再生提取的蒸汽,给水泵涡轮机和引风机之外,存储单元应当能够向设备提供蒸汽:冷段为90吨/小时,第四段为四吨。汽轮机的容量为110吨/小时,冷库安装还可以承受额定负荷在这些条件下,相邻机器的加热系统在热清洁期间需要最大数量的相邻机器提供的辅助蒸汽。h)鉴于小型机器和轴封系统在启动期间使用了必要的蒸汽,涡轮机的流入蒸汽总量不超过100 t / h,项目有能力提取用于加热相邻涡轮的蒸汽。据相邻蒸汽加热启动系统的先前配置以及辅助蒸汽系统的蒸汽供应能力的计算,很明显该项目使用了辅助蒸汽系统来供应蒸汽本地脱气加热器的启动系统是非常可行的。此,项目必须使用相邻机器的辅助蒸汽系统向本地脱气器加热器启动系统供应蒸汽。邻机器的加热系统的调整如图3.3-1所示。项1:没有用于相邻机器蒸汽加热的启动系统。
  项2:设置相邻的加热系统。须适当增加1号和2号机组的辅助蒸汽总线和阀门。应适当增加1号和2号脱气机的辅助蒸汽管和阀门。二只能实现相邻窑辅助蒸汽系统的辅助加热系统,图一中的功能转换很小,初期投资费用约为120万元。一方案和第二方案的锅炉的冷清洁可以通过在约80℃下将清洁水从锅炉通过相邻的机器供应到脱气器来完成,并且运行成本是相同的。
  据锅炉厂的建议,长时间运行并关闭锅炉超过150小时后,在热状态下进行的清洁时间为16.5小时。
  决方案1受系统容量的限制,脱气机无法将给水加热到热清洗所需的温度。炉热清洗后,应打开烤箱并启动。水冷壁的温度达到指定温度时,控制燃料量以维持给水。度在一定的焓条件下起作用。炉采用等离子点火技术:BMCR负荷为30%时,点火期间的平均耗煤量约为63.95 t / h。动清洁过程中的煤炭消耗量可以认为是35吨/小时,计划的16.5小时的煤炭消耗量约为577.5吨。果设计的煤类型的热值较低,为20,153 MJ / kg,则锅炉热清洗所消耗的煤量相当于397吨标准煤。加辅助蒸汽系统的容量,以便可以通过脱气器将给水加热到锅炉的热清洗温度。炉的热清洗不需要炉子启动。

1000 MW超超临界辅助机组蒸汽加热起动系统的经济分析_no.799

  对该冷库进行热清洁期间,加热蒸汽的总消耗量约为1287 t。换成大约3943 GJ的热量输入,相当于大约135吨标准煤。运营成本(135×1150)/ 10000-155000元。上表所示,方案2的初始投资比方案1高120万元,但冷库具有明显的启动优势,每年可节省11.36亿美元的启动成本,不到一年的静态投资回收期且恢复时间短。
  湾冷库整体折价1324万元。上所述,起动机系统的供水由脱气机加热,以对机器进行冷,热启动清洗,相邻机器的加热系统节省了大量的燃料,节能,并在节能方面有一些优势。20年内的两次冷库机组的最新更新总收益为1324万元,锅炉可能在机组旁配置辅助蒸汽加热启动系统。
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  冷库安装 https://www.iceage-china.com

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