如实践。4所示,将紧缩机接到测验台上,将放气阀翻开,并将紧缩机接线柱插在紧缩机插座上。在测验前需将紧缩机冷冻油内稠浊的R12铲除洁净,不然会影响测验精度。测验时,将开关翻开,让紧缩机作业,假设电压不到AC220V,则需调理调压器使电压抵达AC220V,然后堵截电源,将放气阀封闭,低压吸气管与大气相通。记下时刻后,再次让紧缩机作业。作业65s后,低压为零,髙压要求抵达1.176MPa即为合格。再使紧缩机中止作业3min,压力下降起伏不得大于0.05MPa。若下降起伏大于0.05MPa,阐明在高压端中有漏气。髙压坚持在1.17MPa,当电压下降到187V时,紧缩机能正常发动。
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一进气阀-真空泵-待测紧缩机4-压力实践—压力容器6—放气阀实践。4管路衔接图紧缩机非开壳修补发作了抱轴、卡缸缺陷后,不能简略地进行开壳修补,也不能武断地直接替换紧缩机,这时可运用下述办法进行非开壳修补。
敲击法。详细做法是:拔下电源插头,将一块垫板(木质或塑料均可)放在紧缩机顶盖上,然后用小锤(用木锤或橡皮锤更好)从中心向四周逐圈击打。顶盖敲过之后,再将垫板移在紧缩机外壳四周的中下部位,继续用小锤敲动。留意,敲时用力要恰当,不行过重。一同,留意不要危害紧缩机进气管和排气管。一般经这样处理之后,一通电紧缩机即可发动。若仍不发动的话,再将上述进程重复一两次即可。
冷库的这种抱轴缺陷就是因紧缩机作业件短少光滑油而引起的。
〉滋润法。当冷库运用的是小型紧缩机时,假设仅仅由于久置不必而无法发动,用上述敲击法处理后也不能康复作业,则可将紧缩机从冷库上取下,将三个管口堵住,然后把它倒置24h以上,让光滑油将机件浸泡透后再进行敲击处理,一般即可扫除缺陷。
〉烘烤法。将紧缩机拆下后放人烘箱,温度坚持在110°C,烘烤2h。该法对因油路不畅或因机械死点构成的抱轴缺陷都能扫除。
串联沟通电容器法。可在发动绕组中串联一个75-100mF/300V以上的沟通电容器,并提髙电源电压,其意图是增大电动机的翻滚力矩。详细操作办法是:先插上电源插头,将电源电压调到AC220V,闭合SA后再快速按下SA2,看紧缩机是否发动。如不发动,5min后将电压逐步调髙再试。每次调髙10V,切勿一次调得过高。经过这样处理后,一般的抱轴、卡缸缺陷均可得到扫除。
冷库小型共用
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作业包发动包
单相电机改为双相电机暗示图
髙压强行发动法。这种办法是在第4和第5两种办法均无法奏效的状况下运用的。
其详细操作办法如下:如实践。7所示,将导线别离衔接电动机的S、C、M端,然后将其接人三相电路中,再将闸刀开关SA合上,让其通电15s,接着停2xnin,接连做三次。然后互换C和M端接线,按上述办法通电三次。这样做的意图是使主机换向翻滚。由于电动机绕组大多选用QF等级髙强度漆包线(至少要用QE等级髙强度漆包线),具有很好的绝缘性和耐压性,所以运用这种办法彻底能够抵达意图。
髙压强行发动法操作暗示图
小型这种办法的特色是:增加电流,增强翻滚力矩。因而发动主机的成功率很髙,这样冷库紧缩机抱轴或卡缸的缺陷均可得到满意处理。
关于选用上述办法处理后仍无法康复作业的紧缩机,只需进行开壳修补,或直接替换同类型的紧缩机。
小型小型紧缩机开壳修补
全封闭式紧缩机一旦呈现缺陷,需切开外壳后才干进行内部的修补。下面介绍开壳与封壳的办法。
冷库全封闭紧缩机的开壳办法。
切开紧缩机上的充气管封头,放出制冷体系内的制冷剂。用钢锯或割刀在充气管封口处割开一个小口,孔径大约在1mm左右,让制冷体系内的制冷剂经过这个小口渐渐向外泄出。待制冷剂泄完后,可用喷灯或气焊对与壳体衔接的髙低压管接头加热,使管子与紧缩机脱开。在此之前应先用湿布包好紧缩机,避免脱开进程中部分温度升髙而使紧缩机中的电动机线包被髙温烤坏。还要对紧缩机邻近的电路等其他部件采纳防护办法以避免火焰喷发到其上面而烧坏。紧缩机与髙、低压管脱开后,应该用橡胶管或软胶塞把髙、低压管管口塞紧,避免湿空气和空气中的尘土、沙粒进人制冷体系。
冷库把固定紧缩机的地脚脚栓卸下并放好,然后取下紧缩机。这时应预备一个瓶子,将紧缩机倒置,把吸气管口对准瓶子,将紧缩机、内部的光滑油倒出,留意放出油量的多少,修正时应依照原放油量加油。
将紧缩机夹在特制的卡具作业台上。然后运用板锉将电焊口沿圆周锉平,再用钢锯沿焊口接缝锯开,也能够选用车床车开等其他办法。
冷库紧缩机的外壳办法有多种。运用上、下两夹紧箍将钢壳夹紧,然后拧紧顶力螺栓,使钢壳受拉力而分隔。但这种办法较吃力。
人
圓
小型一弓形钢架2—紧固丝杠3—压盘4一橡胶垫5—紧缩机焊口6—托盘7—托架8—作业台实践。8敞开紧缩机钢壳作业参照台实践。9几种不同办法紧缩机外壳的开口方位
运用拉力拆开插口式紧缩机钢壳参阅图运用电动东西敞开紧缩机钢壳。实践。11所示为SIMJ—100角向磨光机,它的额外电压为220V,功率为370W,转速为10000r/mino开壳的原理是运用电动机带动砂轮髙速旋转,以此来磨削硬度很强的质料。运用起来比较便当,也较省时省力,对不同的紧缩机剖壳办法如下。
小型对焊式紧缩机的开壳操作。把将要开壳的紧缩机放在作业台上,然后固定好。翻开角向磨光机电源开关,对焊缝笔直磨削一道痕迹,作为定位符号。然后使砂轮周围面徐徐挨近焊缝外表,进行磨削,即可把杰出部分的捍流铁质磨平。
套焊式紧缩机的开壳操作。先做定位符号的笔直痕迹,然后使砂轮纵向、水平向下的一同受力于呈45’角的焊缝外表,逐步将外表视点磨削成90°。留意,纵向用力时不行磨削紧缩机的壳材,避免危害壳盖,构成亮壁厚度部分变薄而影响其耐压强度。当呈90°角的悍料逐步下降至接口的沿口高度后,留意调查上、下套缝间是否呈现隐形黑线。若发现黑线且有光滑油浸出时,即可封闭磨削机。铲除紧缩机上及焊缝周边的铁屑粉末,用木锤或橡胶锤悄悄敲击四周,壳盖即能渐渐拔出。套焊式紧缩机焊缝视点可拜见实践。13所示。
套焊式紧缩机焊口接缝
鼓形焊料外沿平口磨削后的U形槽实践。12对焊式紧缩机的接口方位运用角向磨光机开壳的紧缩机焊口、既可确保最小极限的缝口空地,又能够有用地避免再次焊接时焊渣进人壳体内。
全封闭式紧缩机的封壳办法。紧缩机在封壳前,先将机壳内的三个悬吊绷簧挂好,然后再倒人光滑油进行试机。承认没有问题后,再用冲子把固定压点砸紧,把光滑油倒出,预备封壳焊接。
紧缩机的封壳。选用气体维护焊焊接。这种办法叫做二氧化碳维护焊,可避免紧缩机因髙温在内部发作氧化物。焊接时选用电弧焊,电流要大,时刻要短,质量要髙,焊缝应有必定的机械强度,无走漏现象。
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