如何改善600兆瓦冷库机组的海水脱硫系统，减少环境污染，改善工艺和运行调整。建漳州厚实电站由台塑集团独资建设，位于福建省龙海市岗尾镇龙角镇白坑村，距龙海市约37公里。厦门港水路17公里。600兆瓦超临界储煤装置全部于2007年建成投产。建漳州厚实电厂由华阳电气有限公司建成并运营。三台主机由日本三菱公司制造，锅炉设备是由三菱重工神户造船厂（MHI.KOBE）设计和制造的MO-SSRR超临界单程锅炉。续蒸发（MCR）为1950吨/小时。了满足环保要求，锅炉岛配备了两个两室和五场静电除尘器，除尘效率，烟气脱硝和烟气脱硫效率达到99.85％。水烟气。中，脱硫装置是目前家庭电气系统中安装的最大的海水脱硫装置。

　　工厂还设有工业废水处理厂和生活废水。工厂使用海水作为循环冷却水，冷凝器的冷却方法为CC-mer冷却。却后的海水与脱硫的海水混合后直接排入海中，工厂的烟囱采用簇状结构，每个烟囱由三个冷藏室组成，外管是一个结构钢筋混凝土和内管是耐腐蚀合金钢。于该工厂非常靠近厦门经济特区，根据当地的环保要求，它配备了脱硫和脱硝装置。硫装置使用日本富士化学的水产品。中一种已于2000年2月投入商业运行，锅炉的烟道气被海水脱硫，锅炉水中的天然碱性液体为海被用来吸收锅炉烟道气中所含的酸性二氧化硫，并且通气增加了脱硫和排水的pH值。质指标。CP1 1 6存储单元的脱硫和排水设计为pH 6.0，无法达到EIA承诺值6.5和当前的国家标准6.8（水质标准） GB3097-1997，第三类水质要求pH 6.8〜8.8）自1997年7月开始实施。境保护部第二阶段批准文件环境保护（环境监察局[2006] 131号）要求“改善脱硫工艺，以确保pH值符合标准排放量”。前，中国越来越重视环境保护。此，冷库安装有必要通过脱硫和排水来改善处理工艺。强了脱硫和排水处理工艺，使pH值达到6.8或更高，以满足环保要求。2012年，该工厂使用了＃1制冷存储单元的整修时间表来改造脱硫和排水处理过程。改后的脱硫海水排放标准满足国家对pH≥6.8的要求。

　　港发电厂的烟气海水脱硫系统是由日本公司富士化学水有限公司设计的，该公司负责中国化学建设第三公司的安装。脱硫系统主要用于去除锅炉烟气中的二氧化硫。系统设计为使用海水脱硫 氢氧化钠法，最初计划进行海水脱硫。个锅炉使用两个吸收塔来处理烟气。烧气体通过静电除尘器和引风机后，直接送入预冷器进行工业用水冷却，冷却后的燃烧气体进入吸收塔，到达反应器顶部。与沿相反方向流动的吸收性液体（海水）接触。烧气体中的二氧化硫和少量灰分被除去，它们通过吸收塔的除雾器，然后直接从烟囱中除去，排入大气。氏工厂的脱硫系统设计采用海水 氢氧化钠法。期采用纯海水脱硫，按照纯海水系统的设计进行设备的安装和调试。水脱硫系统可分为烟气系统，SO2吸收系统，海水给排水系统，海水回收系统，电气系统和控制等来自锅炉的烟道气直接从烟道气引出的引风机的出口进入脱硫系统。
　　气首先进入预冷器，用于冷却进入吸收塔的烟气温度，使其降低100°C。冷器结构为圆形管道延伸长度为7 m×6 m（长度），由碳纤维和KOKA石材衬砌而成，由Formosa Plastics Corporation制造。装了两个预冷却器，每个导管中都安装了一个预冷却器。冷器内部有8个喷嘴：工业水从喷嘴喷入预冷器以冷却烟气，预冷器工业水的标称流量为11 m3 / h /集。却后的烟气通过脱硫吸收塔，从下到上进行除雾，脱硫后的烟气不再加热，直接通过烟道进入烟囱，释放到大气中。硫后的烟气温度设计为40。塔的出口到烟囱的烟囱对玻璃鳞片树脂具有完全的防腐作用。收塔是SO2吸收系统的关键设备。

　　收塔设计为喷淋塔，吸收塔约为12 m×38 m（高），吸收塔的内部涂有层压玻璃树脂衬里，以对抗腐蚀后，吸收塔内部喷洒的海水分两层喷洒，管道全部由不锈钢制成。管时，上部喷淋分配管喷有喷淋管，设计喷淋流量范围为0〜23000 m3 / h；下部喷雾分配管装有旋涂不锈钢和陶瓷的喷嘴，设计喷雾流量为0〜2600m3 / h。孔不锈钢维护平台分别安装在上下分配管线的下部。流分布板安装在吸收塔内部，即使燃烧气体进入吸收塔后，空气也可以流入塔中。
　　硫的海水通过吸收塔底部的溢流堰排出。脱硫吸收塔的上部安装有除雾器，以除去脱硫后烟道气中携带的水滴。雾器由百叶窗式聚丙烯组成，并配有工业用水清洁装置，每个炉子脱硫系统均设计有三个清洁水增压泵和16个气动清洁控制阀。查间歇除雾清洁清洁水增压泵使用1.0 m3 / min×20 m的立式离心泵。于脱硫的海水从冷凝器出口处的井中取出。虹吸井附近安装了两个脱硫增压泵，这是脱硫供水系统的必要设备。水脱硫配备了两台由日本TOBATA生产的额定流量为19，500 t / h的海水辅助泵，东芝生产的三相电动机：输出功率是3，400 kW。个泵均设计为无需设备即可同时运行。水以两种方式进入吸收塔：增压泵，海水输送管道和增压泵。过两个脱硫泵进入吸收塔的海水流量设计为达到39，000 tph。入吸收塔之前的上部和下部海水分配管以及吸收塔下方的海水排放管都涂有橡胶，以防腐蚀。硫的海水从地下沟渠排入氧化池。造后，曝气池分为三个区域。个区域都由相应的通风风扇供气，这避免了转换前区域内的空气供应不足，从而使通风柜均匀通风，并避免了死区。
　　见表5。见表6。见表7。

　　为“以人为本”的经营理念，漳州厚实电厂在运行时充分考虑了对周围环境的影响。工厂投资，冷库安装并考虑了各种环境保护措施，例如脱硝，脱硫和废水处理。年来，国家对环境保护的要求变得越来越严格，发电站始终确保严格按照国家法规进行排放。出并建立了脱硫系统的改造方案。过脱硫过程对脱硫海水排放系统进行上述改造的结果是，不同的脱硫海水排放指标已达到国家保护环境和环境保护的要求。得了巨大的环境和社会效益。待环境改善。硫工艺的改革增加了电厂的能源消耗率和运营成本，但是国家脱硫电价政策的出台也抵消了部分经济损失。
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