供水泵是该厂所有辅助设备中最大的单耗转移装置，供水泵的能耗率约占该厂能耗的30％。央。

　　巨大的。应“节能降耗”的要求，减少供水泵的单位消耗量对降低设备的能耗具有立竿见影的效果。于给水泵具有高压大流量的特点，因此再循环门的磨损更大，当给水泵运行时，门打开时会有一些泄漏。循环，这被确认是主要原因。护人的技术水平不同，在进料泵旋转过程中使泵倒置所需的时间也不同。检查了供给泵的电流后，发现泵的持续时间越短，设备的能耗就越低。训可以减少进料泵的旋转时间，减少能耗。着煤质的变化，蒸汽的温度也会随之变化，冷却水的量也会变化，这也可能导致进料泵的能耗略有增加。
　　料泵＃1至＃1的机械密封的进料入口温度和进料泵＃2的进料密封的进料流体的出口温度通常超过报警值。您比较同一进料泵的正常状态时，进料泵的电流不会显着变化。主要原因。了锅炉的固定排和连续排之外，系统阀还具有内部泄漏和大量的水消耗，但对给水泵的单位消耗影响很小。

　　这被确认为非主要原因。
　　料泵闲置时，电源插座门打开，已确认进料泵后门的泄漏很少，泄漏很少影响进料泵的效率。
　　已被确认为非主要原因。准进料泵的再循环闸门，在进料泵再循环之前将其关闭。察到给水流量显着增加。

　　负载变化时，根据滑移压力曲线随时间调整滚筒压力。2011年8月，西安热力科学研究院对1号机进行了优化实验，获得了各种负载条件下的恒压和滑压测试结果：冷库单元的负载大于173 MW，将公称压力选择为12.75。
　　Pa附近的恒压运行更为经济：当负载低于173 MW时，压力运行冷藏单元的滑动更经济。
　　据测试结果，冷库安装显示了在不同负载下冷库的推荐主蒸气压值。
　　蒸汽流速与进料之比约为3.13，即主蒸汽/进料速度＝ 3.13。图表表明，需要根据负载变化调整进料泵，这可以减少进料泵的电流，从而降低进料泵的单位燃油消耗。

　　据1号和2号给水泵的比较，在相同负载下，2号给水泵的能耗比1号给水泵低。
　　动压力曲线的使用不仅减少了1号给水泵的单位消耗，冷库安装而且优化了工作模式并提高了经济效益。优化给水泵的配置之后，减少1号机器给水泵的单位能耗的目标是小于7.18 kW / h，但实践实地告诉我们，这些措施需要巩固，否则以前的努力将被放弃，到目前为止取得的成果难以维持，因此我们将继续改进为解决这一问题而建立的措施并保证长期结果。
　　一作者简介：付长生，男，1973.7年出生，工程师，现从事生产管理。
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