当大型水库冷水机发生事故时，将严重危害人民群众生命和经济发展。此，应减少故障次数，正确判断故障并及时处理，以减少损失和影响，有效改善情况。站的性能和设备完好无损。站中的所有设备必须具有较高的运行可靠性和良好的技术条件。此，必须对泵站中的所有机电设备进行正确的检查，维护和修理，并更新难以修理的易损件并修理可修理的易损件。过维护和维修，可以及时发现问题，可以避免隐患，可以避免事故发生，可以保证冷藏单元的运行稳定性和可靠性，可以提高设备的完整性和利用率，并可以延长使用寿命。冷库中的常见故障主要发生在以下房间。型立式水泵润滑轴承有两种类型：斜槽型和直槽型，这些轴承位于托盘主体的轮毂中，托盘主体的轮毂配有轮毂和托盘本体上部之间的密封。管防止水体进入轴承并进行密封，并从埋入导向叶片并排空的皮托管泄漏水。
油轴承的常见故障包括：下方的液压密封件故障，漏水增加和排水不充分，导致轴承浸入水中的损坏，带直槽的轴承油机油直接循环后破裂，不能形成润滑剂循环，引起干摩擦。承端面密封的缺陷如下：可动环和静环不平等，以及由于接触不良而导致漏水的增加：经过一段时间的使用后，动环和静环的密封严重磨损，表面不平整且相互啮合。流动很多。封表面严重磨损的原因包括材料的耐磨性低，水中的沙子被用作研磨剂以及接触表面上过大的正压。环和静环选择耐磨材料，提供密封表面处理，平滑的安装和足够的正压。触密封面之间的水润滑可减少磨损和泄漏。了减少漏水，迷宫式梳子必须具有良好的动环和静环的圆度，以确保减小的径向间隙和均匀的外围。出径向游隙的值略大于水泵磨损轴承的值。装轴承后，采用推力轴百分表方法测量动静环的径向游隙和动态游隙。果右槽含油轴承断裂，则输油管的外壁上没有刮伤，表明该断裂不是由于刮油而引起的在旋转。计算，由旋转油箱和皮托管中润滑剂的相对运动产生的卡曼涡旋频率接近皮托管的固有频率，表明由疲劳引起的共振疲劳失效皮托管破裂的操作也得到了证实。以改变皮托管的直径或使用固定方法来改变固有频率。河水润滑的非金属轴承具有明显的轴承和耳轴磨损，更大的游隙，更大的轮间隙以及甚至叶片冲击。
成这种情况的三个原因：径向载荷过高且超过了承载能力，耳轴的摆动过重要，其三是河水中的硬沙颗粒渗透到载体材料中并携带耳轴而且表面很粗糙。部反过来又进一步支撑轴承，形成一个恶性循环。此，轴承必须具有足够的工作表面，并且耳轴的枢轴必须严格控制。些滚动材料（例如聚氨酯塑料）在接触水时会膨胀。承的设计和安装必须考虑到其扩展性。承的设计和安装必须考虑到轴承衬套材料的膨胀并适当增加间隙，轴承和轴颈被破坏，甚至滚动体的螺栓也被破坏。动体和泵轴连接。
装后，用压缩空气吹扫并用白布擦干电机的气隙，然后将其绕圆圈拖动以检查该气隙。面没有异物。力轴承是大型立式电动机的关键部件，这是故障的典型表现，会阻止推力轴承工作。力环燃烧的可能原因有：推力环质量差，润滑和冷却油质量差，水切断或机油冷却器流量不足，安装质量差冷藏存储单元，推力轴承的标称载荷过低或推力轴承的过度操作。力板的质量问题。瓦质量差的主要原因是瓦槽上的合金铸造质量差，孔隙或沙粒膨胀以及与生坯的接合处容易掉落。
些缺陷应仔细检查并及时更换，尤其是在设备到达时。滑油质量差。果润滑剂中杂质过多或发黑，则不应使用。滑油应定期取样。果不合格，则必须先更换或处理它，然后才能使用。油冷却器漏油会损坏机油。头和密封处无水流。装质量问题。力轴承8需要均匀的力。果塞子的实际负载接近或超过额定负载，并且由于安装质量问题，则8个压力垫的操作力会不均匀，尤其是当或更多的护垫太重要了。
起瓷砖燃烧。此，冷库的安装必须使发动机的推力标准化。外，当转子磁极的高度差过大时，电动机的轴向振动剧烈，冷库安装这不会促进推力轴承油膜的形成，并且还会导致温度过高。砖。
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