清洗前先放出制冷体系管路内的制冷剂，要检査一下冷冻油的色彩、气味，以明晰制冷体系污染的程度。
拆开紧缩机，从工艺管中放出少数冷冻油，检査其色、味，并看其有无杂质异物。
冷库安装先将清洗剂R113注人液槽中，然后敞开泵，使之作业，开端清洗。关于轻度的污染，只需循环1h左右即可，而严峻污染的，则需求4h。若长时刻清洗，清洗剂已脏，过滤器也有阻塞脏污，应替换清洗剂和过滤器今后再进行。
冷库安装洗净后，清洗剂能够收回，经处理后方可再用，在储液器中的清洗剂要从液管收回。
冷库清洗办法暗示图
清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和枯燥处理。
为不构成清洗剂的走漏，应选用耐压软管，接头部分必定要用胶带包扎严密。
将毛细管或胀大阀用旁通管或耐压软管替代，使蒸腾器和冷凝器直接衔接起来。
若制冷体系内进人水分，必定要将水分排净。
因紧缩机焚毁而生成酸时，有必要留意用氮气吹净。
冷库安装对紧缩机、胀大阀（毛细管）、过滤器的清洗，应先选用汽油清洗，之后再用氮气吹干。
制冷体系的吹污
制冷设备经过拆开今后，体系内部难以避免地会有焊渣、铁锈等杂质和水分等。这些杂质污物残留在制冷体系内，与作业部件相触摸会导致磨损加大，例如使气缸或活塞外表划伤、拉毛等；杂质污物与一些部件触摸会压出凹坑，例如会使紧缩机的阀片不平，截止阀阀芯受损等。有时，污物还会使制冷体系阻塞，在胀大阀、毛细管和过滤器等处发作阻塞（脏堵）。污物和水分与制冷剂、冷冻油发作化学反响还会导致腐烛。现在，用清洗设备对制冷体系进行清洗的办法现已很少用，一般选用髙压氮气吹污的办法，对被污染的制冷体系进行处理。
冷库吹污的气压一般为0.6MPa（6kgf/cm2），能够用制冷紧缩机、氮气瓶或空气紧缩机对体系加压（氟利昂体系不行用紧缩空气）。最好选用分段的办法进行，其排污口应挑选在各段的最低点。在每段的排污口应事先用木塞堵住（用钢丝拴牢）。使排污体系充压至0.6MPa（6kgf/cm2）今后，中止充压，然后将木塞灵敏拔出，运用髙速气流将体系中的污染排出。
安装排污是否彻底，可在排污口处挂一白色纱布，视其情节程度而定。若白纱布已清洁，标明随气体冲出之污物已无，可中止；若白纱布仍有污点，冷库安装应继续吹污。
紧缩机充注冷冻油
制冷体系在正常作业时，耗费的光滑油很少。当有水分、空气、杂质时，它们和光滑油及制冷剂将发作化学反响。作业一段时刻后，由于冲突发作的金属粉末、检修焊接发作的氧化皮以及腐烛发作的淤渣，都会使光滑油污染，乃至恶化蜕变。
正常时，冷冻油的色彩是白色通明的，假设冷冻油呈细微的淡黄色，姑且可用，但假设呈黄色或赤色，且有焦油味，则有必要替换。
换油时，应倒出原有冷冻油，清洗制冷管道体系、紧缩机等之后，从头充油，并多加约10%，实践。4所示为充油量的参阅值。
紧缩机功率
充油量
安装往复式紧缩机加油办法比较简略，加油时只需把紧缩机工艺管端部封口割开，接上一通明软管，将光滑油倒人量杯，然后把通明软管另一端放进油杯里，发动紧缩机，冷冻油就能够由工艺管吸人。待量杯中油面降到必定方位，随即关机，中止加油。
制冷剂的收回
冷库安装在冷库与空调器的修补时，咱们应留意不要随意将制冷剂排向大气，使得环境遭到晦气影响，因而常常需求对制冷体系中的制冷剂进行收回操作。制冷剂收回的操作有以下两种办法：将制冷剂收回至室外机、运用制冷剂收回机将制冷剂收回至容器中。
制冷剂收回至室外机
冷库如实践。64所示，该种收回办法的详细操作进程如下：
将组合式歧管压力表的低压软管与低压截止阀的修补口相连。
顺时针旋转髙压截止阀的阀芯，使髙压截止阀处于封闭状况。
逆时针旋转低压截止阀的阀芯1/4圈，使低压截止阀处于中心翻开状况（中心状况能够习惯不同结构的阀体，使修补口与制冷体系内部相通）。
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