全体式连杆仅用于曲柄轴或偏疼轴结构的紧缩机中，为小型封闭式紧缩机广泛选用，其结构如实践。16所示。连杆大头孔内一般都装有轴瓦，它有厚壁与薄壁之分。薄壁轴瓦在承压、设备、修补、制构本钱等方面均较为优胜。薄壁轴瓦是在低碳钢的瓦背上覆以耐磨轴瓦合实践。16全体连杆结构连杆体的截面形状如实践。17所示，它有工字形、圆形等。它应有满意的强度、刚度和耐性，且要求质量轻、惯性小。工字形截面从受力状况看比较合理，质量轻，大批出产时可选用模锻或球墨铸铁浇铸=圆形连杆加工比较便当，适用于单件或小批量出产，但资料的运用不尽合理。有些连杆体中心钻有油孔，以便使光滑油能由大头经过油孔送到小头，光滑小头轴承。

　　海鲜连杆体截面形状

　　冷库冷库剖分式连杆大头需求用螺栓或螺钉衔接大头盖。连杆螺栓虽小，但受力状况杂乱且严峻。它的损坏会导致整个紧缩机的严峻事端。但由于空间有限，其尺度又不能太大，所以连杆螺栓均用髙强度的合金钢制作，选用细牙螺纹，且加工精度要求较髙。其结构办法如实践。18所示。螺栓中心直径较粗部位作定位用。为确保拧紧螺母时螺栓不跟着翻滚，螺栓头常削去一块，并与大头上相应的切削平面靠紧定位。为了避免紧缩机作业进程中螺母的松动，一般均选用冠状螺母，螺栓和螺母之间用开口销防松。
　　连杆螺栓
　　曲轴。曲轴是紧缩机的重要部件之一，紧缩机的悉数功率都经过曲轴输入。它接受悉数气缸的阻力负荷。曲轴又是供应光滑体系的动力，轴身油道兼供输油用。曲轴受力状况杂乱，要求有满意的强度、刚度和耐磨性以及抗疲惫的才干。在中小型制冷紧缩机中，最为常见的是曲拐轴和偏疼轴两品种型。
　　冷库如实践。19所示为一曲拐轴。它由主轴颈、曲柄和曲柄销（又称连杆轴颈）三部分组成。主轴颈1支撑在机体的主轴承上。曲柄销4与连杆大头衔接。曲柄3则衔接主轴颈和曲柄销。曲柄与曲柄销组成曲拐。曲轴的一端（轴颈较长端）称为功率输人端，经过联轴器或皮带轮与电动机衔接；另一端称为自在端，用来带动油泵。曲轴内部钻有油孔5,从油泵出来的光滑油经油孔5送到主轴颈和连杆轴颈等部位，供光滑轴承用。为了消除或减轻紧缩机的振荡，在曲柄下端装（或铸）有平衡块，起到悉数或部分平衡旋转质量及往复质量惯性力及其力矩的作用。
　　主轴颈（衔接油泵端）2—平衡块3—曲柄4一曲柄销5—油孔轴颈（衔接轴封处〉实践。19曲拐轴偏疼轴结构如实践。20所示，多用于小型全封闭或半封闭式紧缩机中，它可用球墨铸铁铸造。连杆大头选用全体式，装在偏疼轮上，轴的一端作为电动机的主轴，主轴承和连杆都选用滑动轴承，光滑油从轴上的油孔进人连杆轴承。
　　下主轴颈2—油孔3—偏疼销4一上主轴颈5—电动机转子轴颈实践。20偏疼轴轴颈和曲柄的过渡处断面改动较大，应力会集比较严峻，因而过渡部位一般选用圆弧衔接，以减轻应力会集现象。轴颈外表的油孔也有必要用圆弧倒角。
　　球墨铸铁具有杰出的铸造和切削功用，能够使曲轴的形状愈加合理，且具有较好的抗磨性，对应力会集灵敏性小，吸振性好，因而取得广泛的运用。
　　气阀组。气阀是往复活塞式紧缩机的重要部件之一。它的正常作业才干确保紧缩机完结吸气、紧缩、排气、胀大四个作业进程。气阀功用的好坏，将直接影响紧缩机的制冷量和功耗。阀片的寿数更是联络到紧缩机作业寿数的重要要素。
　　冷库外阀座之间构成了排气通道。该通道形状与活塞顶部形状契合。当活塞运动到上止点方位时，活塞顶部伸人环形通道内，因而使紧缩机的余隙容积减小。
　　环片阀的结构简略、加工便当、作业牢靠。但由于阀片较厚，运动质量较大，阀片常常与导向面冲突，作业时冲击性较大，阀片启闭不易做到灵敏、及时，而使气体在阀中简略发作涡流，增大丢掉，故环状阀片适用于转速低于1500r/min的紧缩机中。
　　冷库冷库簧片阀又称翼状阀或舌簧阀。阀片一端固定在阀座上，另一端能够上下运动，以抵达启闭的意图。阀片由厚度为0.0.3mm的弹性薄钢片制成，因而质量轻、惯性小、启闭灵敏，适用于小型髙转速紧缩机。

　　簧片阀的结构如实践。21所示。吸、排气阀片均为簧片式，分装于阀板1的下、上两边。吸气阀呈舌形，它的一端用销钉7固定在阀板1上，另一端能够自在运动，并伸人气缸端面相应的凹槽中。凹槽的深度约束了阀片的升程，起到升高约束器的作用。吸气通道为四个按菱形散布的小孔，被吸气阀片所隐瞒。
　　一阀板2—排气阀片3—升髙约束器4一螺钉5—缓冲绷簧片6—吸气阀片7—销钉实践。21吸、排气簧片阀排气阀片呈弓形，两头用螺钉4固定在阀板1上，阀片上面装有缓冲绷簧片5,绷簧片上面还有一弓形盖板，作为排气阀升髙约束器。排气通道为四个按弧形散布的小孔，被排气阀片所隐瞒。
　　簧片阀阀片的形状许多。随阀座上气流转道和阀片的固定方位而异。实践。22所示为部分常见的簧片阀阀片办法。
　　簧片阀阀片的部分办法

　　机体及缸套。机体是支撑紧缩机悉数质量并确保各零部件之间有正确相对方位的部件。机体包含气缸体和曲轴箱两个部分。设备气缸套的部位称为气缸体，设备曲轴的部位称为曲轴箱。装在机体上的还有气缸盖、轴承座等零部件。机体的几许形状杂乱，加工面多，在作业时接受较大压力，所以选用强度较高的灰铸铁HT200铸成。
　　机体是整个紧缩机的支架，因而要求其有满意的强度和刚庳。机体的结构办法许多，不同类型和用处的紧缩机的机体各不相同，有的带气缸套，有的气缸是直接在机体上加工而成。实践。23所示为一小型两缸紧缩机的机体结构。气缸体和曲轴箱为全体式，刚性较好，气缸体内壁即为气缸的作业外表，气缸体外外表铸有散热片，用空气来冷却气缸。曲轴箱与两个气缸相通。曲轴箱底部开有大孔，便于装拆连杆大头盖。该孔用底盖封闭，以便曲轴箱中能贮存光滑油。
　　曲轴箱周围面窗孔用以装拆曲轴和安放主轴承座。曲轴箱的另一周围面还设有油面指示器活塞与连杆从气缸装人，或拆开。
　　海鲜气缸套的形状如实践。24所示。图为旧式紧缩机中所选用的气缸套，其结构简略，作业面的上部有必定的锥度，便于设备活塞时起导向作用。图为我国系列紧缩机中广泛选用的一种，气缸套的顶部为吸气阀阀座，有两道密封线，密封线之间的圆孔为进气阀的进气通道，其间6个较小圆孔设备顶开进气阀安排的顶杆，气缸套中部外壁环槽为设备顶开进气阀安排的翻滚圈和密封圈，下部外壁为设备在气缸体座孔上的定位面。气缸套与顶开进气阀安排之间的设备联络。
　　旧式气缸套
　　系列紧缩机用气缸套
　　立式两缸紧缩机机体结构
　　一密封圈环槽2—挡环槽3-凸缘4—吸气孔实践。24气缸套气缸套与气缸体的衔接能够用螺钉固定，或靠假盖绷簧的弹力将气缸套紧压在气缸体上。气缸套选用优质耐磨铸铁铸造，海鲜冷库也可对作业面进行多孔性镀铬和离子氮化处理，以提髙运用寿数。
　　滑管式紧缩机。在一些医用及家用冰箱中，为简化紧缩机的结构，常选用滑管滑块安排来替代连杆组件，该类紧缩机称为曲柄滑管式紧缩机。除用滑管滑块安排替代连杆组件外，该类紧缩机的大部分部件与连杆式紧缩机底子相同，实践。25所示即为一曲柄滑管式紧缩机的结构图。这种紧缩机是运用曲轴上的偏疼轴头带动滑块在一头为活塞的T字形滑管内滑动，然后将旋转运动变为活塞的往复运动，以完结紧缩气体的作用。
　　吸气管
　　高压缓冲管

　　海鲜曲柄

　　定子绕组
　　海鲜气吸气阀片气缸体
　　工艺管
　　主轴
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