冷库新型冷库原理介绍及故障维修
电控冷库的原理与维修
电控冷库就是将各类机控冷库的机械式温控器感温换成负温度系数（即温度越低其阻值越大）的传感器探头感温，主控制板根据传感器的阻值变化来判断室温的变化，最后主控板控制压缩机、电磁阀、风扇等工作部件的工作状态。
电控冷库的控制原理
蒸发器加热器8.化霜水管加热器9.压缩机组10.启动器11.过载保护器12.运行电容13.温度传感器组这是一个典型的电控冷库控制原理图，它一般可分为电源部分、微电脑及主控制板部分、显示板部分、输人输出驱动部分这四大部分，一般主控制板（实际的虚线部分）集成了电源、微电脑的主控制部件、输出驱动及继电器部分。各部件的作用及原理如下：
药品电源
药品微电脑、主控制板及外围辅助电路
微电脑芯片是控制器的核心部件。当微电脑芯片接通电源后，首先复位电路对其进行复位，同时晶体管振荡器开始起振，提供脉冲信号，芯片根据振荡器的节拍，执行存储器中的指令程序，并进行相应的工作。
冷库显示器
一般是通过显示驱动电路来控制，微电路发出的显示信号，通过数据总线传人驱动电路，然后输出到显示屏上。它一般还包括操作按键及其信号输入线路，按键输人的信号也通过数据线传到主控制板进行处理。
一般由控制电路和输出驱动电路组成。传感器对温度状态进行检测、判断，通过连接电路将测定的信息输人微电脑芯片。微电脑芯片运行存储器内的存储程序时，根据传感器的输人信息输出相应的控制信号，药品冷库决定输出控制电路中驱动电路的继电器线圈（12V直流）得电、失电，然后相应的继电器触点（接通220V交流电）吸合、脱开，以此达到控制压缩机、脉冲（电磁）阀、加热器、风扇的通断目的。
温度传感器是属于负温度系数热敏电阻型，它随着温度的降低，其电阻值逐渐增大，但在某个具体温度点其阻值将稳定在一固定值。根据这一特性主控制板通过读取传感器的阻值来判定传感器周围的温度，根据此温度来控制各驱动电路的工作状态。由于传感器输出的是模拟信号而微电脑只能处理数字信号，因此传感器在接人微电脑之前还要通过一个模数转换电路（A/D转换），将模拟信号转化为数字信号。
电控冷库的制冷系统原理
电控冷库的制冷系统多为双循环阀的阀芯方向，从而实现对制冷剂循环方向的控制，来达到分开控制各间室温度的目的。
实际是个典型的双温、双控的双循环制冷系统，它采用电控方式。在压缩机工作时，脉冲电磁阀可控制流人冷藏室和冷冻室蒸发器的制冷剂通断，从而实现分别对冷藏、冷冻室的温度分开、单独控制。它与普通直冷单循环制冷系统的主要区别在于制冷系统部分增加了一个二位三通的脉冲（电磁）阀。下面简述一下该系统的制冷剂流向。
刚开机时（或冷藏室温度在开机点之上时），不管冷冻室温度如何，脉冲阀得正脉冲：
压缩机—左冷凝器防凝管—右冷凝器—干燥过滤器＞脉冲（电磁）阀＞冷藏毛细冷藏毛细管8.冷藏蒸发器9.冷冻毛细管10.冷冻蒸发器管—冷藏蒸发器—冷冻蒸发器压缩机。
当冷藏室温度达到停机点且冷冻室温度在开机点之上时，脉冲阀得负脉冲：
压缩机—左冷凝器防凝管—右冷凝器—干燥过滤器—脉冲（电磁）阀—冷冻毛细管—冷冻蒸发器压缩机。
冷库当冷藏和冷冻室温度都在开机点以下时，压缩机停机。
电控冷库的故障检查与维修
由于电控冷库控制部分包含的部件较多，控制电路也较复杂，所以其故障点也多。本节就电控冷库故障多发部件如传感器、电磁阀及系统故障做详细介绍。
传感器的应用、检查及维修
传感器的应用
传感器一般包含探头及连接线。所有电控冷库的独立控温的间室内、直冷的冷藏蒸发器部位、风冷冷库的蒸发器部位都栴有传感器探头，探头的阻值变化通过连接线与主控板相连。室温控温探头一般都装在各间室的左侧或右侧的探头盒内；直冷冷库冷藏蒸发器化霜探头一般都固定在发泡层内的冷藏蒸发器板上；风冷冷库的化霜传感器探头一般都固定在蒸发器或其连接管上。主控板上探头连接线端子位置一般都有字符表示，冷藏、冷冻、变温（或软冻）、冷藏蒸发器的探头线分别用LC（或R1）、LD（或LF1）、RD（或）、ZFX或Hs、R2）字符表示。具体位置如实际、实际所示。
药品冷冻室传感器探头
冷库冷库直冷冷藏蒸发器化霜传感器
风冷蒸发器传感器
冷库冷库传感器的故障分析检查
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