摘要：螺杆式制冷紧缩机的运用在工业出产中比较遍及，文章论说了工业用螺杆式制冷紧缩机的作业原理、运动与动作特征、特色、详细的拆装与检修等，关于快速修补螺杆式制冷紧缩机，保障企业正常出产尤为重要。
关键词：工业用螺杆式制冷紧缩机；拆装与修补；毛病确诊
中图分类号：TB652
文献标识码：A
文章编号：1009-2374(2011)22-0139-03
螺杆式制冷紧缩机与活塞式紧缩机、离心式紧缩机的作业方式不同，运用和保护保养也完全不同。现代工业企业中，运用螺杆式紧缩机的场所越来越多，了解并能够正确运用此类紧缩机也变得越来越重要。
一、螺杆式制冷紧缩机作业原理、运动与动作特征
螺杆式制冷紧缩属于容积式制冷紧缩机，它利用置于气缸内的一对彼此啮合的阴阳转子在机体内作反转运动，周期性地改变转子每对齿槽问的容积来完结吸气、紧缩、排气三个进程。
(一)吸气进程
当转子滚动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸进口相连通，由蒸发体系来的气体经过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入进程。在转子旋转到必定角度今后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸入进程结束。
(二)紧缩进程
当转子持续滚动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体，因为阴、阳转子的彼此啮合和齿的彼此填塞而被压向排气端，一起压力逐渐升高进行紧缩进程。
(三)排气进程
当转子滚动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时，气体被压出并自排气法兰口排出，完结排气进程。
因为每一齿槽空问里的作业循环都要出现以上三个进程，在紧缩机高速运转时，几对齿槽的作业容积重复进行吸气、紧缩和排气循环，从而使紧缩机的输气接连、平稳。
二、螺杆式制冷紧缩机的根本组成及特色
螺杆式制冷紧缩机是一种敞开式双螺杆紧缩机。一对彼此啮合的按必定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体内部，具有凸齿的转子为阳转子，一般它与原动机衔接，功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承接受径向力气，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承接受轴向推力。位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调理滑阀，由电磁(或手动)换向阀操控，能够在15％-100％范围内实现制冷量的无级调理，并能保证紧缩机处于低位发动，以达到小的发动扭矩，滑阀的作业位置可经过能量传感组织转换为能量百分数，而且在机组的操控盘上显示出来。
为了使螺杆紧缩机运行时其外压比等于或挨近机器的内压比，使机器耗功最小，紧缩机内部设置了内容积比调理滑阀，由电磁(或手动)换向阀操控油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动，其作业位置经过内容积比测定组织转换为内压力比值在机组的操控盘上显示出来。
三、紧缩机的拆装与检修
(一)拆开
当紧缩机需进行大修时，首要关闭吸、排气止回截止阀，从油分离器上的放空阀处抽走制冷剂，也能够从蒸发器底部接头经过收氟机把氟利昂收至空钢瓶。拆下联轴器，然后拆开与紧缩机相连的油管、紧缩机脚板螺栓及紧缩机吸、排气口衔接螺栓，取出吸气过滤网，将紧缩机用吊环螺钉吊到修补台上平放。
紧缩机拆开步骤如下：
1．拆开内容积比测定组织；
(1)拆下防护罩及垫片；
(2)拆下电位器座及电位器；
(3)拆下位移传递杆尾端的紧固套，拆下密封座，然后取出位移传递杆。
2．拆开能量测定组织(该部件无毛病时，可整体拆下)。(1)拆下防护罩及垫片；
(2)拆下电位器座板、电位器、弹性联轴器，拆下油缸压盖及螺旋杆。
3．拆开排气端座上阴阳转子孔的压盖。拆开压盖上的螺钉时，为安全起见，可将恣意两个根本对称的螺钉只旋出5-6mm，再将其余螺钉拆出，压盖密封面根本脱离排气端座后，最终撤除两个螺钉，取下压盖及碟簧。
4．取出阳转子侧的轴封座、轴封及阴转子侧的轴承压套。
5．用专用工具搬手旋下阴阳转子上的圆螺母，用专用拉钩提出四点轴承和表里调整圈。
6．用吊钩紧钩住排气端座上的吊环螺钉，撤除排气端座与机体的联接螺钉，用4个螺栓拧入排气端座法兰面上的4个螺孔内，平行地顶起排气端座至脱离两个圆柱销，将排气端座连同滚柱轴承外圈以及滚柱一同平稳地移出。在这个进程中要留意避免排气端座的内孔与转子相互碰伤。
7．用0.1-0.3MPa压力的气体，接管至油缸上SC2接口，将能量油活塞吹出至油缸端部，旋松用于固定能量油活塞的圆螺母(留意只能旋松圆螺母而不能旋下，而且这个进程中要留意坚持油缸内的压力)。泄掉油缸内压力，待能量油活塞退进油缸内部贴紧隔板时，旋下能量油活塞前的圆螺母，取出能量油活塞。撤除油缸与吸气端座的联接螺钉，将螺栓拧入油缸法兰上的顶丝孔内，平行地顶起油缸至脱离两个圆柱销，平稳地移出油缸。
8．用专用扳手卸下固定内容积比油活塞的圆螺母，拆下内容积比油活塞。
9．取出吸气端座中的阴、阳转子的密封盖，取出平衡活塞套及平衡活塞。
10．将紧缩机吸气端座朝下竖立，平稳地吊出阴、阳转子。
11．拆开吸气端座与机体的联接螺钉及定位销，用两只吊环对称拧入机体上的螺孔内，吊起机体。此刻拆开结束，仅滑阀托瓦留在机体上，能量滑阀和滑阀导杆仍为一体，一般无需再拆开，油缸内隔板也不拆开。
12．若滚柱轴承需求替换，则拆下两转子上的轴承内圈及吸、排气端座内的轴承外圈。
(二)查看
1．查看机体的转子孔及滑阀孔、滑阀外表、转子外表及两端面以及吸、排气端座是否有磨擦痕迹。
2．丈量机体的转子及滑阀孔、转子外圆、滑阀外圆等尺寸(取上、中、下三处)并做好记录。
3．查看滚柱轴承、四点轴承以及碟簧的情况。
4．查看轴封动、静环磨擦情况及动态环上“0”形密封圈。
5．查看密封件及悉数“0”形圈。
(三)修补
1．机体的转子孔及滑阀孔内外表、滑阀外表、转子外表及两端面以及吸、排气端座有不太严峻的磨损及拉毛时，可用砂布或油石磨光，若拉毛严峻，可在机床上修光。
2．机体和转子的磨损量太大时，需根据实际情况替换或单配。
3．轴承磨损过大或损坏时，应予替换。留意新换轴承的坚持架应耐氨或耐氟而且类型应与原轴承类型一致。
4．动环和静环的密封面有划痕、烧伤、拉毛时，应重新研磨。“0”形密封圈有变形、破损、老化时，应替换。
5．转子与排气端面空隙若超过给定值，可由调整圈20、21调整。
(四)装置
装置步骤与拆开时相反，装置时要留意：
1．装置前应将所有零件彻底清洗，并用绸布擦干运动部位，合作外表涂上清洁的冷冻机油，橡胶圈、密封纸垫涂上黄蜡油。
2．从头到尾坚持清洁，切忌金属屑、木屑、棉纱落入机内。
3．本机器的平面密封与某些接头的密封是选用厌氧性密封胶。机器拆开后，应将外表一层薄胶刮净。装置时，将密封面平放，外表用清洗剂清洗洁净，不能有任何油污，待外表干燥后，冷库安装在密封面上涂一层很薄的厌氧胶，装置后，应静放一段时间，待厌氧胶干燥后，才能将机器翻身，否则，未凝结的厌氧胶将流到机器的运动部分，影响运转。
4．紧缩机装置结束后，用手应能轻松滚动自动转子，无滞卡现象。
四、典型毛病的确诊与剖析
五、结语
以上是对螺杆式制冷紧缩机的拆装与修补和典型毛病现象的处理办法，剖析论述了如安在工业出产中查看和保护螺杆式制冷紧缩机，为修补供给了一种有效的作业办法和思路，仅供修补同行供给参阅。
参阅文献
[1]在修补保养进程中总结自编的材料．
[2]朱立．制冷紧缩机[M]．中国商业出版社，1997．
[3]柳建华．制冷空调设备装置操作与修补[M]州．中国商业
出版社．1997．
作者简介：吕新行(1974-)，男，安徽怀远人，中粮生物化学(安徽)股份有限公司助理工程师，研讨方向：化工企业公用工程使用。
责任编辑文森
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