管道安装
制冷装置中的管道包括制冷剂管道、冷却水管道、冷媒水(制冷剂)管道等。管道的正确设计、布置和安装直接关系到制冷系统的运转稳定性和经济性。各管道管径大小应按产品说明书或设备要求规格配备,不应随便更改。
(1)撒利昂管道可采用铜管,也可采用无缝钢管。管径较大时(d..25,mm), 采用无缝钢管,连接方式与氨管路相同;管径较小时则多采用紫铜管。
紫铜管安装前可用四氯化碳溶液充灌清洗。如管内残留氧化皮等污物,则可用20%的硫酸溶液进行酸洗,然后用冷水冲洗,再用3%-5%碳酸钠溶液中和,最后用冷水冲洗并吹干,封存后待用。
紫铜管的连接可采用银针焊或铜针焊。银针焊的焊接温度较低,焊料流动性好。铜针焊的焊接强度高、价格便宜,但因焊接所需温度较高,故焊接时易产生机械性氧化杂质,同直径管子多采用胀口插入,并以针焊的方式进行连接。
(2)氨制冷系统的管道必须采用无缝钢管,不能采用铜管或其他有色金属管道。
管子安装前必须进行管道内壁的除锈、清洗和千燥工作。对于管径较大的管道,可用钢丝刷在管道内部往返拖拉,然后用空气吹除。对于小直径管道,可用干净白布浸以四氯化碳液体,对管道内壁进行擦洗。也可灌以四氯化碳液体,10管-15min后倒出,再将管道吹干,封存备用。
氨管道的连接一般采用电弧焊。钢管对接时,管口应事先加工成适当坡口,然后采用低碳钢焊条焊接,焊条直径按管壁厚度选择。在需要拆卸和检修处的管道连接,可采用法兰连接。用这种方式连接时,法兰盘密封面与管道轴心的垂直偏差不允许超出0管.5 mm, 两结合面用涂有黄油或石墨与机油混合密封剂的石棉橡胶垫加以密封,垫片厚度在l.5-3mm。管路中所需弯头可采用热弯或冷弯两种方法。冷弯适用于小管径管,并须用专用的弯管器弯制。热弯则需要将管子加热后进行。若弯曲半径为2管.5-4倍管径,为防止管子弯瘛,须采用填砂法进行弯制,且弯制结束后必须对管内壁进行仔细的清砂处理。
(3)冷却水及冷媒水管路一般采用无缝钢管、焊接钢管或锁锌钢管。其连接方式可采用电焊连接、法兰连接或丝扣连接。
由丝扣连接时,先将管子挤轧出管牙螺纹,除去油污等杂物,在丝扣上涂抹一层油和氧化铝配制而成的糊状密封剂,冷库安装再缠绕细麻丝或聚四颌乙烯薄膜,最后用活接头将其拧紧。管道在小38管mmX3 mm以上时,一般不采用丝扣连接方法。
冷媒水管道一般采用无缝钢管,且用铜针焊或锡针焊连接。
所有管路安装完毕后,用氮气或干燥空气进行气密性试验。试验压力的大小应根据该管路实际工作时所要承受的压力来确定,如发现泄漏,则应采取补焊等措施。补焊时应注意:
心不允许在管内有压力的情况下进行;
补焊部位需仔细清除焊渣及锈层等,并用砂纸将表面擦净;@钢管不允许用铜焊补漏;
原铜针焊漏点可用银针焊补焊,但原银针焊漏点不允许用铜针焊补焊;@焊缝修补次数不得超过2次,否则应割去或换管重焊。
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