安全阀的安装要求。
心安全阀应铅直安装，并应装在压力容器液面以上的气相空间，或与连接在压力容器气相空间的管道相连接。
压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于阀的进口面积。
压力容器一个连接口上设数个安全阀时，则该连接口入口的面积应至少等于数个安全阀的进口面积总和。
制冷系统对安全阀的要求是非常严格的。为了便于检修和更换，要求在安全阀前设置截止阀。但是这些阀都必须处于开起状态，并加以铅封，以免失去安全保护作用。
(3)安全阀的检验。制冷设备上的安全阀必须定期检验。每年应校验一次，并加铅封。
安全技术规程还规定，在运行过程中，超压安全阀起跳后，需重新进行校验，以确保安全阀在校验和维护安全阀时，有时需要清洗和研磨，冷库安装然后进行气密性试验。试验压力为安全阀工作压力的1.
05-1. 1倍，气密性试验合格的安全阀经过校正涸整到指定开起压力，最后加铅封。调整及复验时使用的压力表精度应不低千1级。
制冷系统的压力安全保护设备，除安全阀、带电信号的压力表和紧急停机装置外，还有高低压力控制器、油压差控制器等安全设备，以实现压缩机的高压、中压、低压、油压以及制冷设备的断水保护。对中、小型颌利昂制冷系统，一般不设置安全阀，仅用高、低压力继电器作安全保护设备。
压缩机高压保护的目的：当压缩机排出压力过高时切断电源，以防止发生事故。在运行中若由于冷却水断水故障，或制冷系统中进入大最空气，或高压系统的阀门误操作等，都会使压缩机的排出压力超过定值，此时高压保护装置立即动作，压缩机自动停机。
若高压压力控制器与安全阀并用，则高压控制器切断开关时的动作压力应调整到比安全起后所带来的麻烦。只有在高压压力继电器发生故障不能动作或出现火灾等异常情况时，安全阀才开起。
低压保护的目的，当压缩机在运转过程中，由于制冷剂泄漏、供液不足等原因，产生吸气压力过低，甚至出现抽空现象，将空气抽入制冷系统。此时低压保护装置动作，压缩机因故障停机，以便检查停机原因，排除故障。油压差保护的目的是当油压低于某一定值时，油压差控制器保护动作，延时60s使压缩机停机，以免发生事故。
压力控制器和压差控制器还可用于断水事故保护。一般采用两种方法：
(1)发出断水警报信号，并作事故停机；
(2)发出断水警报，经过一段延时作事故停机，延时时间约为3.0s。
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