[摘要]本文论述了制冷的根本原理，包含管路焊接、管路捡漏、管路抽暇及充灌制冷剂等根本操作办法。一起经过问题的处理到达激起学生对制冷体系实习的兴趣、从而进步技能水平。
[关键词]制冷设备；管路；修理工艺；办法
[中图分类号]TB6[文献标识码]B[文章编号]1005-1074(2008)09-0209-01
1管路焊接
制冷体系一般选用铜、铝合金等金属材料。铝与铝衔接常选用氩弧焊，铜与铜衔接一般选用气焊。焊条常用低磷铜焊条(302号)或选用含银10％、含铜50％的银焊条，还需要有助焊剂。
1.1管接头焊接办法焊接时接头衔接端须加扩管，被扩管内径比刺进管外径大0.50.2mm(单边)，深度为外管径的11.2倍，假如衔接时不扩管，也可外加套管衔接，套管内径要比刺进管外径大0.20.3mm，套如深度为刺进管直径的3倍，刺进深度为管外径的1.21.5倍。‘焊接时应清洁管内壁及焊接收外外表，然后涂上一层很薄的助焊剂，但不可涂的过多，避免进入管内。点燃焊枪，调整火焰。左右前后均加热铜管，到达焊点温度，一起加热焊丝，待焊丝膨大、熔化后进入焊接面，焊接后可作充压试验，查看是否渗漏。接头焊接应留意的两点：①如焊接点接近墙面或装置时应使用石棉绝热材料进行维护；②如焊接点接近其他开关、接头或阀体时，应用湿布包裹于临近处进行焊接；
1.2毛细管与过滤器的焊接’毛细管与过滤器焊接时要留意刺进深度，过深或过浅都不好。过深焊接时毛细管进口易阻塞，运行时杂物易进入毛细管，增大阻塞的可能性；过浅会使毛细管阻力添加。正确的安装杂质会沉积在毛细管进口的周围的环槽内。
2管路检漏
2.1动静检漏当体系中的制冷剂温度、压力较高时(或在打压进程中)，体系的走漏处有时会呈现微弱的咝咝响声，应此可根据动静部位来判断走漏处。
2.2目测检漏在氟利昂制冷装置中的某些部位，若发现有渗油、滴油、油污、油迹等现象时，即可断定该处有氟利昂走漏。由于整个制冷体系是一个密闭的体系，制冷剂与冷冻油又有必定的互溶性，因而在有制冷剂走漏的部位常伴有渗油或滴油的现象，遇到这种状况，也可选用其他办法进一步进行检漏，以便确定准确位置。
2.3浓肥皂水检漏浓肥皂水检漏是现在较为普遍的办法，该办法方便又有效，特别适合于修理使用。先将肥皂削成薄片防入热水中，不断拌和使其消融，待冷却成稠状浅黄色溶液即可使用，检漏前先将被检部位清洁干净，用清洁的白纱布或软质的泡沫塑料或海绵蘸透肥皂水，包围或涂抹于检漏处，静待几分钟并仔细调查，如发现被件部位呈现气泡不断逸出，说明该处就是走漏点，先做好符号，持续查看其他部位。当全部查看结束后，再对所符号处的走漏点一一进行批改。
2.4电子卤素检漏仪检漏电子卤素检漏仪是较为先进的仪器。在检漏前向被检部位或体系中充入含1％的氟利昂制冷剂的干燥氮气的混合气体，坚持必定的压力，把枪口放在间隔接头5mm处，以50mm/s的速度经过接点。检漏感度应≤0.5g/年。
3抽真空
为了使最后安装获得成功，在制冷体系经过气密性试验和检漏后，必须进行彻底的抽暇。
3.1开式和半封闭式紧缩机体系抽真空对制冷体系最抱负的真空装置是真空泵。因为利用紧缩机本身进行抽暇往往达不到抱负的真空度，假如不具备条件也可利用紧缩机本身抽暇。
3.2全封闭紧缩机制冷体系抽真空关于较小的封闭制冷体系常选用干燥抽暇，详细办法如下：衔接真空泵与制冷体系各通道，先开动紧缩机作业2小时后中止。使紧缩机温度上升(外壳温度50～80℃)。这时开动真空泵，抽暇4小时以上，蒸腾器、冷凝器各管路可用红外线灯加热。但温度不要超越60℃，避免对塑料和箱体构成损坏。
4充灌制冷剂
制冷体系抽真空后，就可以充入制冷剂。向制冷体系中充入制冷剂办法较多，但最常用的是低压吸入法，吸入法不但适合用于体系的初次充灌，也适用于添加制冷剂时使用，吸入法是利用紧缩机作业的状况下进行的，充灌时主要是吸入氟利昂蒸汽，也可充入液体，但应留意阀门敞开要小，以防止制冷液体进入紧缩机，发生液击现象。一起调查电流表数值，到达额外作业电流即可，不允许超越作业电流，最后根据体系状况批改充灌量值。充灌制冷剂时应留意的几个问题：
4.1要掌握最佳充灌量制冷剂加注过多易引起液击，并且蒸腾器内液体不能彻底蒸腾，仍然呈液态被吸回紧缩机，制冷剂在蒸腾器中不蒸腾，就不能吸收外部热量，也就达不到制冷作用，加注量过少，蒸腾器的全部面积就不能彻底利用，制冷能力低。从实践中表明，充灌量比最大限量值略微少一点为好。
4.2制冷体系不允许充灌甲醇在修理进程中，往往由于操作时不小心或不按规程进行，使体系中因水分过多而呈现冻堵。结果就向体系中加注防冻甲醇，小型冷库充入防冻剂后会构成水沉积物的冻结混合物。从而给体系带来一系列的弊病：①发生腐蚀和镀铜；②被干燥剂吸附，降低干燥剂的功效；③促进绝缘材料的醇解，紧缩机易焚毁。较为抱负的防冻办法是使用足够大和优质的干燥器脱水或用氮气充放，加上精心的操作规程进行。
5排放体系中残留空气
俗称排空。特别在分体空调安装时，衔接室内机和室外机的衔接收中有残留空气。假如不将其彻底排出，会使排气温度和压力过高。以分体空调为例，详细操作办法如下：①整个体系衔接好后拧等高压接口螺母(液态出口)在低压接口处不用拧的过紧，留必定间隙以待排空。②翻开高压口，使紧缩机内的氟利昂经过管道自主流向低压口，这时用一只手抓住低压处铜管，另一只手拿扳手拧住低压螺母，抓住低压铜管处的手如发现有凉气排出，另一只敏捷拧紧低压螺母，整个进程大约510秒就完结整个排空进程。③翻开低压口(内六角螺杆)，这时整个制冷体系均接通。
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