随着中国制造业的发展,汽车和汽车零部件制造业中焊接机器人的装配能力迅速增长,但在制冷和压力容器领域仍然很少,冷库建造传统的焊接方法仍然占据80%以上。要是由于焊接机器人对现有团队工艺的高要求,在制冷和压力容器领域引入焊接操纵器可以显着提高焊接质量,提高生产率和释放焊接。
作在艰苦的工作环境中。[关键词]焊接机械手;制冷焊接操作机,在业界réfrigérationGAOYunNanjing九鼎制冷空调设备有限公司[摘要]应用随着中国制造业的发展,焊接机器人在关键领域的装配量应用汽车零部件和汽车零部件制造业发展迅速,但加压制冷行业几乎总是很少,传统的焊接方法仍然更为普遍。
80%。
要得益于焊接机器人在预购过程中的高度培训;制冷压力罐领域的焊接机器人可以大大提高焊接质量,提高生产率,使工人摆脱恶劣的操作环境。[关键词]焊接机械手;冷冻压力容器的焊接要求指液化气体作为制冷剂,制冷设备的设计压力不超过4.0 MPa,设计温度不超过200°C 。
器主压部分的焊接接头分为四类:A,B,C和D.(如图1所示)不得有裂缝,熔化物,通风口,陨石坑等缺陷。在焊缝表面上。压力容器被装配时,它是必要的焊接容器的不同部分,也有很多类型的在焊接制造过程中焊接的,各种自动焊接设备通常涉及,焊接设备的制造具有智能和自动化效果,从而改善压力容器。
接的自动化程度,焊接质量的改善,工作条件的改善以及工作生产率的提高成为所有焊工的坚强意志。
了提高工作效率,机器人可以连续生产24小时。善工人的工作条件,适应任何有害环境。接机器人的应用可以降低对工人操作技术的要求。短产品改造的准备周期,减少相应设备的投资。接机器人可以少量自动焊接。验方法材料:焊丝板300 * 350 * 6 Q345R伊萨ER70S-6(1.2)焊机测试设备:根据图2基材库卡试验过程:机器人盛大奥泰NBC-500开槽,分组,焊接图2焊接焊接密封的示意性测试焊接工艺参数焊接工具和平台测试分析用于机器人焊接的制冷设备是用于不同的焊接零件和组件,选择合适的焊接参数和使用自动焊接设备关节跟踪功能大大改善了焊缝的外观。5手柄操纵器使用上述焊接过程的参数的焊接试验片的结果被评估根据焊接过程,并满足压力容器的安全规范,表明该方法可以应用于用于生产压力罐焊接。于使用了焊接机械手,公司销售的焊接设备数量是原来的五倍,相当于五台原焊机的手工焊接量。大大提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。于手工焊接,提高了生产质量。点的监控是焊接的自动化控制系统,它是为压力容器生产过程的自动化相当的重要性的一个重要因素,因为它有效地提高了焊接点的形成,并减少修复焊接接头的成本。批产品的制造质量符合“关于监控技术的安全压力容器条例”的要求,GB150-2011“压力容器” JB / T4730-2005“无损检测压力设备“和设计图纸。
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