螺杆压缩机是工业生产和民用制冷的常用设备，制冷效率相对较高。
实际运行中，会出现一些故障。文根据压缩机的工作原理和结构特点，分析了常见的故障和原因，并提出了有针对性的解决方案和维护措施。键词：螺杆压缩机;原则结构;缺陷分析; DOI溶液：10.16640 / j.cnki.37-1222 / t.2017.14.035制冷螺旋压缩机的工作原理的螺杆式压缩机是回转式压缩机的类型，从结构的观点来看，是一容积式压缩机阳性。
对平行布置且平行布置的螺旋转子的被布置在一般compresseur.En内，凸转子被称为阳转子或阳螺纹和对应的凹转子被称为凹转子或内螺纹。螺纹相对较长，其一侧连接到电动机的转子并且在操作期间在电动机绕组中旋转，从而引起阴转子的旋转。
塞由电磁阀控制以滑动滑块，冷库安装使压缩机负载设定在25％和50％之间以及75％和100％之间。见故障分析废气温度过高制冷剂供应不足，油路不平稳，油温高，蒸发器蒸发温度高降低了相应的蒸发压力并降低了相应的蒸发压力，导致废气温度升高。果节流阀和膨胀过小，在蒸发器中的制冷剂将太小，导致在蒸发压力的降低，从而使螺杆式压缩机增加的特定抽吸能力和废气的温度会升高。过适当调节节流阀和调节器的开度以增加液体供应量，需要注意调节调节器的开度，调节到最小每次转动并根据废气的温度和压力缓慢调节。压缩机运行超过六个月时，转子和轴承定子磨损产生的细小杂质会随着冷冻机油的循环而阻塞机油滤清器的表面，从而导致滤清器污垢去油。
度传感器故障，冷冻油少如果压缩机排气温度表明数据变化很大或者没有响应当前的高低报警，则必须首先检查压缩机的安装位置温度传感探头的接线松动，必要时直接更换传感器。冷冻机油的压缩机按照instructions.Si加入冷冻机油太小，由压缩机的内部工作中产生的热量不能及时排出，从而导致压缩机的高的内部温度和高温的废气。为一般规则，根据标准进行加油通过在启动机器之前观察上部或液位的油位。
排气压缩机排气压力在一定标准范围内波动如果报警阈值过高，则压缩机出现故障。般来说，压缩机的高排放压力是由于三个原因：一个是压缩机的出口管不平滑，这导致压力，并且阀门的开度冷却水冷却剂很小或冷却器的热交换器管堵塞。
这种情况下，有必要检查压缩机出口管路，冷却器热交换管，调节器或节流阀开口的堵塞，以确定压缩机出口管路的起源。障。缩机负载不稳定，负载增加和减少。
缩机运行越稳定，冷却效果越柔和。缩机有时会产生负载波动：压缩机滑块活塞两侧的油压由压缩机高压油驱动。开电磁阀后，油减压活塞前进，回流减少负载。
段带有油和泄漏，导致高压下的油泄漏。塞向后移动以减小活塞两侧的油负荷或压力波动，引起负荷波动。这种情况下，有必要拆卸和修理该段。果电磁阀出现故障或卸油路堵塞，卸油路将发生故障并发生错误充电，此时必须更换电磁阀以清空电路。缩机振动很大，异常声压缩机在运行过程中振动很大，声音异常，必定是故障。能的原因是：单元底座上的螺栓松动，转子系统不平衡，公母转子轴承损坏，电机转子不平衡以及单元管道共振。决方案：检查单元螺栓固定条件，检查转子是否有动平衡，检查公母转子轴承是否损坏，检查电机转子平衡并检查如果工艺管道在运行期间有共振。用动态故障管理技术维护常见螺杆压缩机故障的方法在日常维护中，可能需要根据获得的经验分析压缩机故障的判断。缩机的类型和故障周期都是常规的。态管理技术结合了机械故障诊断技术，动态维护压缩机。允许通过对检测值的各种动态修改来预先确定可能的缺陷并改进维护工作。期维护和更换耗材及时防止机器内部零件造成机械磨损和金属疲劳，确保机组性能良好，操作安全，平稳有效压缩机运行一段时间后，有必要进行规划。护。
外，压缩机维护人员还应总结在日常维护工作中容易损坏的部件类型，然后对日常维护中可能损坏的部件进行关键检查并确定随着时间的推移，脆弱部分的隐患。了及时更换它。了确保压缩机的正常运行，必须进行常规的油样和油过滤器清洁，因为大多数故障都与润滑剂有关。某些情况下，压缩机故障可以从润滑剂的状况推断出来。此，在定期维护时，应定期分析油样，清洗机油滤清器，检查压缩机机体内油样残留情况及必须准确确定油样。据测试结果，判断是否需要更换润滑剂。常，必须更换压缩机并在累计运行3000小时后清洁机油滤清器。果每年的使用寿命少于3，000小时，则可以按照润滑油更换标准每年进行一次。常检查和检查在日常检查中，必须仔细观察螺杆压缩机运行的重要参数，如排气温度，压力，油温等。些记录表示制冷系统操作中各种参数的变化。须仔细，快速，准确地完成日常检查记录，然后每月汇总和维护，以提供最原始和直接的数据，用于分析压缩机单元的运行期间一段时间，以及技术和经济分析。论螺杆压缩机是制冷过程中必不可少的设备，近年来已广泛应用于石油和化工行业的工业生产和民用制冷系统，这对整个过程非常重要。产过程。过组合的操作原理和螺杆式压缩机的结构组成，该螺杆式压缩机的故障原因进行了分析，适当的溶液被发现，诊断和靶向维护策略被配制以提高操作的稳定性螺杆压缩机。者简介：田苏良（1988-），山东滕州人，助理工程师，负责机械设备的维护和管理。
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