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冷库工程:利用PLC实现水和氨的供应,控制制冷设备对工厂的液氨

2019-01-04 / Published in 行业资讯

  在我国,许多液氨制冷设备仍然使用传统的控制系统。于使用的方法太旧而且难以控制,工人的操作通常取决于所获得的经验,这有时会导致供水和氨的问题。系统增加了可编程逻辑控制器和触摸屏等外围设备,完全满足可靠性和维护要求,大大提高了系统稳定性,大大简化了系统设备,同时允许精确控制位置游泳池的水位。摸屏上会显示实时水位报警信息,以帮助您了解冷却设备的运行情况。工后设备的运行稳定性大大提高,冷却效果得到显着改善。键词:液氨制冷设备PLC模拟控制触摸屏中图分类号:X701文档编号:A产品号:1672-3791(2016)11(b)-0058-02氨液体,又称无水氨,是一种无色液体,广泛应用于大型制冷设备行业,具有成本低,制冷效果好,保护自然环境,等等据统计,氨作为制冷剂的冷藏储存占全国冷藏总量的90%以上。地区有许多水产品加工厂,其中大部分使用液氨制冷设备。何确保制冷系统始终接收适量的制冷系统制冷剂,压力和液位,以实现精确控制和调节,使制冷系统能够在最苛刻的条件下运行经济传统的控制系统难以完美解决。着自动控制技术的发展,可编程逻辑控制器和扩展模块的控制技术日益完善。水和氨的自动控制系统采用PLC可编程PLC,由于系统的稳定性,由于模拟量的控制,水位可以精确定位。置氨泵的保护时间以避免氨充满:由于系统本身具有自动调节功能,性能不仅可靠,而且降低了整体运行和管理成本。制系统在被指定为陈新电气设备有限公司的任务后,应通过现场检查包括控制系统的要求,包括:(1)控制系统的供水;根据实际情况自动控制供水电磁阀。水注入冷却塔:当水位低于生产规定的下限时,水自动注入冷却塔;当水位高于生产所定义的高水位时,注水自动停止,如果超过水位,则不执行相应的水位。即工作,发出警报信号通知工作人员。(2)冷却塔的水位必须清晰直观,并以百分比显示。
  时告知操作员当前的操作情况。(3)启动氨泵后,当压差达到一定值时,必须中断氨供应。于安全原因,当氨泵启动时,压力信号在设定时间内没有达到一定值,操作停止并触发报警。(4)必须目视显示报警信号。统组成和控制要求系统包括上述分析,由以下设备设计:PLC PLC用作CPU的主要组件,输入设备增加了模拟和触摸屏。台4.5 kW氨泵,5.5 kW泵和三台5.5 kW风机。用模拟水位传感器将系统转换为半闭环系统,并以自动控制为目标。据系统的输入信号,通过内部计算传输到PLC后,半闭环自动调节供水和氨气。统控制需要手动控制泵的运行。

冷库工程:利用PLC实现水和氨的供应,控制制冷设备对工厂的液氨_no.356

  备选择PLC选择PLC使用西门子S7200系列的224CN产品。该项目中,氨泵1的压差信号,氨泵2的压差信号和紧急停止需要3个入口点,1个水泵,1个风扇,2个风扇,3个风扇,1个氨泵,2个泵,入口电磁阀共需要7个控制器输出信号命令。压的上限和下限,保护参数以及启动和停止信号均由触摸屏管理。系统有10个I / O点。摸屏对应于S7200的CPU 224。门子的触摸屏是SMART系列。SMART700IE是西门子2012年8月推出的新一代SMSART LINE触摸屏的一部分。以前的版本不同,它现在支持强大的以太网和工业MODBUS协议。拟输入/输出模块的模拟输入/输出模块采用西门子EM231,这是最广泛使用的模拟扩展模块,可实现4个模拟输入和1个模拟输出。接到控制系统的模拟过程信号将模拟控制信号发送到过程控制系统。位传感器安装在水池内的水位传感器中,实时监测冷水塔的水位,将位置信号转换为水位信号。流4-20 mA并将其发送回西门子EM231进行处理。感器可以使用开关浮子控制器或模拟水位传感器。项目使用德国HELM公司的HM21水位传感器。力变送器控制两个氨泵的差压信号由压力变送器完成。须选择可靠的部件。在使用德国HELM的工业压力变送器HM25。制设计系统的控制原理由空气开关关闭,供水系统投入运行。动和自动开关自动激活,QF01关闭,冷库工程系统切换到自动运行状态。旦将上限和下限以及氨泵警报时间设置为接触,供水电磁阀控制系统进入水中并且水自动注入水中。泳池根据实际情况而定。泳池充满了水。要水位高于生产定义的高水位,注水就会自动停止。据百分比,在触摸屏上显示池的高低电平信号:当水超过上限和下限时,将其作为警报发送回控制器。动氨泵后,压差将达到一定值,然后停止工作。于安全原因,当氨泵启动时,压力信号在设定时间内没有达到一定值,操作停止并触发报警。有报警都通过触摸屏显示。系统的触摸屏设计具有功能齐全,操作简单,可视性高,易于维护等突出特点。
  其他人机交换设备相比,触摸屏的操作更简单,更方便。1显示了触摸屏的内部地址以及与控制器的通信。统控制器的梯形图程序分为程序1,程序2,程序3和程序4.程序1是主程序和程序2和3.控制程序处理差压信号氨泵。序3使用西门子非常实用和高效的模拟操作指令。
  序4发送液位传感器来控制电磁阀。开和关闭。论该系统采用PLC为主控制,使用方便,运行可靠,系统定位稳定,氨气可靠,控制效果好。非常实用,整个系统是高度自动化的:它可以在发生故障时自动保护和发送报警信号。以通过触摸屏控制的页面随意查看事件。外,根据不同的控制和工作要求,该程序易于修改,提供更大的灵活性和多功能性,以及一些促销和应用价值。考文献[1]刘美君。门子[M] PLC的编程和应用。京:机械工业出版社,2011。2]西门子自动化驱动集团 - 西门子S7-200PLC的详细说明[M]。京航空航天出版社北京工业大学,2007。3]耀光梁宇文彪,工业控制[M],广州市新技术教程:按技术的中国南方大学,2014。4] Siemens Smart 700 IE用户手册[S]。SIEMENS。阿根,西门子S7-200 PLC编程实例,由[M]解释,北京:电子工业出版社,2010。
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