中大型冷藏冷冻系统主要使用氨作为制冷剂。是维护最重要的方面之一:疏散空气不仅困难,而且危险。质量直接关系到维护工作的顺利进行,但传统的直接通风方式不仅会产生大量的液氨。物,并与越来越多的环境服务和环境评价对大气的污染,防空方法变得越来越尴尬,保养尤为鼓舞,通风时间氨废物很长,寻找新的疏散方法尤为重要。要的。文介绍了氨制冷系统维护的疏散困难,一般步骤和处理方法。抽空的冷库的大,中,小型维护中,以氨作为制冷剂的制冷系统的排空是必不可少的环节之一。具有高刺激性和毒性,毒性程度分为6级。是2级,令人窒息。果泵送不好,将危及维护人员,甚至可能燃烧或爆炸。难之一是难以蒸发油中的液体。冷系统在管道设备中积累了冷冻机油。冻油是低温粘胶形式,混合氨难以蒸发。抽真空时,与冷冻油混合的氨难以蒸发并且不能泵送。
二个困难是阀门内部泄漏,不能切断。系统撤离时,这种情况非常普遍。系统的阀瓣由母线或PTFE合金制成。打开和关闭长期开关时,大部分损坏都是在不同程度上造成的。
维护期间系统的抽真空之后这些阀仍泄漏,这会导致它们被泵送并且不为空,和茎锈被阻断的阀门,使它们不可控的。三个困难是由压差引起的内部泄漏。高压部分中,由于阀的侧面是约兆帕一部分的高压,一边是小于0.1MPa时,或者甚至一个真空,在这种情况下泄漏的内面由于大双方的压力差。种情况主要发生在高压部分。门密封损坏的印象。二,当阀的高压部分被关闭,在阀侧的温度突然降低,由于在压力突然下降,这导致变窄和密封剂的泄漏。四个困难是由于库中的温度低,这使蒸发变得困难。护和检修项目经常使用淡季存储,选择冬季和弹簧结构,环境温度低和加热困难,使制冷剂的难以蒸发的排出管压缩机用于在没有压力的情况下排空,但停止压力再次增加。果地下室中的冷却风扇被抽空,则管道很长并且位置低,并且泵送时间长且更困难。散的一般程序。了确保疏散工作顺利进行,在系统维护之前,必须仔细准备疏散计划。必须包括发生事故时的时间,时间表,工具,设备,人员组织和应急计划。择氨泵送线。
被疏散。氨可经由相应的管道通过油排出管通过排气管上的集油器泵送到低压循环罐,例如用于该集油器。不会过度增加低压部件的压力,也不会造成浪费。高压部的处理,在所述液体容器内的液体首先被发送到低压部分,只留下气体,然后通过油排出管排出。凝器被抽空。
于冷凝器中的大部分液体通过位置差异流向蓄能器,并且一小部分最终进入油氨分离器,因此主要是气体本身,这样可以通过平衡管或出口管设计排放路径。冷器的疏散。似地,压力差被用于到n供给液体经由排出阀huile.Pour该步骤中的低压循环气缸或集油器,虽然压缩机是靠近压缩机,它通过二次抽吸将其抽空是不合适的。不仅没有效果,而且不容易撤离,特别是在桶中的油之后。
果通过冷却装置进行排气排出管,所述治疗是等效于一个向上的工资和油和液体可以同时被排空。压部分的疏散。部分的去除总是发生容纳在滚筒已被供给的第一次通过氨泵液体后,剩余的气体通过滚筒底部排水软管排出的排出,而不是通过滚筒的吸入阀。因与“中冷器真空”相同。不会在这里详述。
库中抽空蒸发管。上所述,关键这一步是通过与热冲洗氨,然后释放油排斥在U形管至排出桶油和液态氨通过滴水桶的排水软管。缩机不通过返回线路排出,这是因为U形管的液体供给模式是在输入和输出低,很难通过上管除去。
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