在石油化学工业中，精馏塔和塔式冷凝器的组合是工艺设备的相对常见的组合。
此，合理设计其设备和相关管道的布局可以改善整个单元的经济条件和稳定性。文介绍了两种不同的工艺流程，即自然再循环和强制回流，这些工艺在整流塔与悬浮电容器结合使用时，提出了合理的设备布置和管道设计分析。程。键词：石化行业的蒸馏塔上部冷凝器的供电线路结构，汽提塔是一个非常普遍而重要的加工设备，稳定运行直接关系到质量整个石化厂。整体能耗。
为与精馏塔配合使用的主要耗能材料，塔顶冷凝器可以通过合理设计有效稳定精馏塔，降低能耗，节省投资。前，最常用的柱式冷凝器设计包括自然再循环和强制回流，它将在工艺流程，设备布局和管道设计方面分析这两种不同的设计理念。了达到更合理的性格。
部冷凝器和相关管道的功能。程冷凝器的主要功能是通过冷却剂冷却液相精馏塔顶部的大量气态介质，然后通过自然或强制回流将冷凝的液体介质返回塔顶。
然回流在于进行回流，通过使用顶部冷凝器和端口回流tour.Le主过程流之间的高差冷凝流体在图1中强制回流所示是收集流体回流罐中的冷凝液，然后泵送它。塔的返回端口顶部，主要工艺流程如图2所示。然再循环利用设备本身的位置差异来排斥液体介质，没有必要'增加上部回流罐和回流泵设备，具有能耗低，设备投资少的优点。
是，我们能否得出结论，塔式冷凝器的设计比强制再循环更先进和实用？在这方面，我们需要对不同回流方法的设备布局进行更深入的分析。备布局对于两个不同的过程，我们需要使用不同的设备布局。然再循环，因为它利用差异将冷凝液体介质输送回流，使得上部冷凝器的高度必须大于整流塔的高度，否则将不会产生足够的传输功率;由于使用泵输送电力的强制再循环提供了一种用于再循环冷凝的液体介质，以使得上段冷凝器的安装高度必须大于顶部回流罐的和更高的回流泵，可以放置在研磨塔顶部下方的任何位置和建筑物的任何位置。个过程流的上段冷凝器的装置构成进行比较，不难看出，使用天然回流上电容器的支撑高度比顶部冷凝器的高得多强制回流，并支持高海拔塔架的冷凝器。必要建造一座建筑物和相应的结构来支撑它，这必然会导致民用建筑投资成本的增加。时，由于上部冷凝器设置在较高位置，因此制冷剂的排出压力高于强制循环所需的排出压力。果使用循环水作为制冷剂，则塔的出口处的气态流体的流动是重要的，必须通过提高大量的温度来消除在相变期间释放的热量。使用的循环水量远大于冷凝后的液体介质流量，因此可以节省很多差异。
顶部的回流泵提供的功率比循环泵的泵功率低得多，后者由于高位置差而增加，但功耗不值得损失。此，为了确定塔冷凝器的顶部的适当处置，并与该装置的汽提塔和建筑规格组合流相关联的过程，可以得到最合理的设计，以及消费和能源投资。时，为了确保塔顶蒸馏塔和冷凝器的安全和稳定运行，还需要合理的管道设计。道设计由于连接在研磨塔和上部冷凝器之间的气相管道通常是大直径（DN≥350）压力管线，并且工作温度趋于超过100°C，因此有必要注意这种驾驶设计。个管道的灵活性和支持。
然再循环管道设计对于使用自然再循环过程设计顶部冷凝器气体管道，预防措施如下。于上部冷凝器位于研磨塔顶部的正上方，管道直径大且温度高，管道连接应尽可能短，管道方向应为管道形状。“一步一步”，袋装管道不应出现。气管道上的安全阀应放置在管道顶部，靠近地面，便于支撑出口管道和安全阀的安装和维护。
制再循环管的设计为了使用强制回流工艺设计上部冷凝器的气体管道，注意事项如下。于上部冷凝器的位置低于塔顶，因此通常将其放置在建筑物上。相管道应尽可能靠近塔架放置。
道的连接应尽可能短，管道的方向应“一步一步”。型。装在气相管道上的安全阀应安装在塔顶的检修孔下方的第一个平台上，以便安装安全阀。
用支撑出口管和上部柱进行维护。放到燃气管道封闭系统的安全阀必须安装在建筑板附近，冷库建造便于出口管和安全阀的安装和维护，减少出口管的直径和管的压降。了保护N1塔的出口，必须在位于塔顶的人孔下方的第一平台上安装支撑架。塔顶部垂直的管道沿着墙壁铺设。
考文献[1]张德江，赵勇，设计与安装石化加工流水线（第二版）[M]的，北京：中国石化出版社，2007。2]吴德荣，汪遮赧等。）[M]。京：化学工业出版社，2009 [3]夏碧霞，陶长健，再生锅炉及蒸馏塔处理设备布置及设计[J]。肥，2011年设计，49（4））：27-29作者简介李周（1986年 - ），湖北仙桃，来自华中科技大学化学系毕业，2007年，处理流程和管道设计。
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