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小型冷库:制冷系统中分离器分布特性的实验研究

2019-01-16 / Published in 行业资讯

  使用在平行的多线线圈,往往由于制冷剂的不均匀分布的形式蒸发器,使蒸发器的热交换的降低,热交换区域不能有效地使用并且制冷系统的性能降低。

小型冷库:制冷系统中分离器分布特性的实验研究_no.811

  文通过实验研究分析了分配器和毛细管对制冷剂分布均匀性的影响。[关键词]经销商;毛细管采集液;蒸发器分类号:TB653文献代码:A文章编号:1009-914X(2013)23-0065-01在具有多个分支的空气冷却器,分配器在每个分支均匀地分配制冷剂。果分配器的分配性能不好,在冷却器中的液体分布不均匀,并用少量液体在蒸发器盘管的分支不能充分行使表面性能热量传递,蒸发盘管的分支供应过多的液体由于冷却剂,道路将无法完全蒸发。此,不仅传热面积不能充分和有效地利用,冷却器的热交换容量也被减少和调节器也是有缺陷的,这可能导致压缩机的液体的冲击。

小型冷库:制冷系统中分离器分布特性的实验研究_no.668

  
  验研究为了便于分析制冷剂分布不均匀对单元性能的影响,我们进行了对比试验,分析了分布均匀性的影响。冷剂分布不均匀导致蒸发器表面上不均匀的霜形成。此,作者通过测试方法研究了分配器对制冷系统的影响。配器测试装置该测试装置如图1所示。配器比较测试系统的制冷系统的流速。
  图1中所示的试验装置中,空气处理单元5具有调节测试环境(4)的温度和湿度的函数的参数,并调整温度和根据不同的测试条件,测试环境的湿度,小型冷库以保证测试的满意度。境条件和环境参数的稳定性。2是待测机器的入口水,3是待测机器的出水口。试单元在确保测试条件和测试条件相对稳定所需的测试环境条件下使用。试单元使用空气冷却式热泵22,其冷却能力为320千瓦和加热能力为350千瓦,液体分离器是22年9月4日,毛细管集电极液体是1/4“和L = 900毫米的长度。述测试单元被划分为单元1和单元#2的测试comparaison.L'unité#1在图2中的分离器被示出液体和其组分不是蒸发器和膨胀阀之间设计的,膨胀阀后制冷剂进入然后收集器歧管进入蒸发器的分支;该单元2在图3所示..,之间蒸发器和膨胀阀,被设计为具有液体分离器及其部件,从通过分配器膨胀阀的制冷剂,并指出该液体毛细管然后被发送到所述蒸发器的每个分支与所述检测单元1 #,2#是测试公司根据国家标准结冰条件,研究了液体分离器和部件对装置蒸发器结冰的影响。体分离器的测试内容与测试单元#1,#2进行比较以检查在相同条件结果travail.L'analyse下结霜蒸发器表面的均匀性和液体分离器的在蒸发器上蒸发器翅片管并联支路,上部和下部的腿的结霜的影响的分析如果度数不同,如果液体分离器和毛细液体分离不使用时,它假定该气体混合物是均匀的,并且所述制冷剂二相气 - 液的压力是相同的,条件是所述蒸发器盘管的分支具有相同的结构和制冷剂的两相气体 - 液体或混合均匀。每个分支不同负载的产率损失的差:在上臂的冷却剂流比小腿下部,这意味着该分支的在线圈中的位置越高,冷却剂流很弱当在蒸发器盘管的分支的高度差较大时,这种现象会导致上面仅与制冷剂的流动的不均匀分布的交易借方差importante.L'exposé由于高度当所述差液 - 液制冷剂气体混合物在实践中是均匀的。由于各种原因制冷项目,从各分支导入的制冷剂的干燥度是不同的,或者流率,制冷剂进口干燥度是不同的,等等。

小型冷库:制冷系统中分离器分布特性的实验研究_no.119

  为在蒸发器中,干燥度,流速和干燥的每一个分支的冷却剂流是两相部分和在每个分支中的过热部分之间different.The比例不同,从而导致在差输出过热的程度。果制冷剂的流速相对较小,或者如果在入口的干燥度是比较大的,相位部分较短,过热部分是longue.Le传热系数和热流密度两个制冷剂相部较大,相应的壁温度也较低,从而使流过所述外表面中的空气被磨砂,而是在过热部分。
  为制冷剂是气体,传热系数和热流密度也低,壁温度高且硬质的外表面变粗糙,从而判断该部分的尺寸在每个分支的两个阶段。

小型冷库:制冷系统中分离器分布特性的实验研究_no.57

  蒸发器的顶部的分支,结冰面积小,这表明两相部分的长度相对较短,而下分支,在两相部分是在较大的因为制冷剂流量较高或入口干燥度较低。外表面基本上都是霜冻。#Unit设计的液体分离器和液体分离毛细管,蒸发器的不规则结冰明显提高时,制冷剂流过到L液体分离器和液体分离毛细管“流效果产生大的压力降,增加了冷却剂流,均匀的气体 - 液体混合物和制冷剂的干燥度进入每个腿基本上是相同的,通过缺点为每个分支,因为分支损失分离毛细管的液体分离器和液体的负载比热交换器的压力降的大很多,以及用于分配所述毛细管的压降流的分布的分配器中发挥了作用前景,每个分支的制冷剂入口流量也会聚。入各分支的制冷剂的流量和干燥度基本上是相同的和两相部分的比例和过热段器也一样。操作时,系统吞吐量和制冷剂趋于稳定,蒸发温度是不断降低,两相部分也延长,结霜面积也从所述入口到移动每个分支的出口和霜层均匀覆盖。
  交换器的表面。散热片表面温度降低时,霜层逐渐变得均匀,并覆盖所述蒸发器的整个表面,但是霜结构是不同的,在热传输管相对平滑的,并且通常在翅片粗糙。段时间后,随着密度变化,霜层的粗糙度大大降低,并且蒸发器的整个表面均匀地结霜。论实验研究和分析得出以下主要结论:液体分离器可以使制冷剂均匀分布在每个分支上。
  冷剂质量流量越高,分配器的均匀分布越好。考文献[1]高原。蒸汽蒸发器双相汽液制冷剂配送性能评价[D]。安:西安交通大学博士论文:2~3。2]吴业正。理与制冷设备[M]。安大学出版社西安交大,1997。3]章东鬓,田和李怀珍陈拎回 - 设置在热交换器侧气液分离器[J]流量分配。
  冷与空调,2006,6(3):38~41"
  本文转载自
  小型冷库www.iceage-china.com

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