由于制冷系统设备广泛应用于化工，食品，制药，冷库等行业，该系统受到了很多关注。这个阶段，压缩制冷单元是制冷系统的重要部件之一，用于制冷，制冰和制冷的中小型制冷系统。

　　冷系统中的加压罐正在引起越来越多的关注。此，在实际工作中，有必要对氨组分进行全面分析，明确氨对钢制压力容器应力腐蚀的影响，采用控制方法。制冷系统中的有效压力容器，以确保制冷系统的正常运行。键词氨制冷系统;检查压力容器，问题氨制冷容器的化学腐蚀在相对湿度RH <70％的大气条件下，氨制冷容器通常会产生化学腐蚀，可由化学式2Fe + O2→2FeO。用金属氧化的热力学原理，已知在氨制冷罐中使用的金属材料在正常大气条件下倾向于具有自发氧。而，这种自发氧化对容器的腐蚀几乎没有影响。制冷压力装置的电化学腐蚀大气压力容器的电化学腐蚀是由于在装置表面上形成水膜和腐蚀电池的产生。相对湿度接近100％时，露水凝结形成水膜或直接落在金属表面上，当相对湿度小于100％时，形成水膜通过毛细管凝结，吸附凝结，化学凝固等。冻氨压力容器在大气中电腐蚀的另一个重要原因是，在潮湿的环境中或在水环境中，设备的不同部分的温度是不同的。设备金属材料的化学成分不均匀，材料表面有晶界，容器在加工过程中各部位受到或多或少的应力和应力制造过程中，器件的表面保护膜不完整。件本身产生腐蚀电池[1]。
　　旦氨制冷罐的表面形成水膜，它就会溶解一定量的CO2，SO2等。成电解质溶液。膜表面的比例非常大，并且具有优异的溶解氧条件。方面，氧气极易到达金属表面。
　　于金属表面的电化学不均匀性，各种腐蚀性电池由电化学腐蚀形成。蚀的主要区域是在潮湿的环境中。牌的位置。很容易放在铭牌下面，因此钢铭牌在潮湿的环境中可以长时间使用。备没有受到钻头底部的保护。绕支持。上周围的环境。组分分析一般来说，无水液氨对钢只产生轻微均匀的腐蚀，压缩机压缩和冷凝的液氨含有少量冷冻油并被吸附在墙上在容器内。
　　挥良好的保护作用。而，在液氨储存容器的填充和维护期间，它被空气污染，并且碳钢和低合金钢对空气中的应力腐蚀敏感。氨。度，液氨的纯度，钢的化学成分和机械性能都会对抗应力腐蚀产生影响[2]。态氮在钢容器上的应力腐蚀明显与工作温度有关。力腐蚀开裂的显热温度在-5到30°C之间。氮中的氧气痕迹可以促进开裂，但如果它含有少量水或者它可以避免油。力腐蚀开裂。常，钢的碳含量越高，强度和韧性越高，对断裂的敏感性越大。此，使用单位必须提供氨成分检查登记并严格控制氧气，水分，油脂等含量。氨溶液中减少应力腐蚀。查氨制冷系统中的压力容器。眼检查视觉检查方法可以快速进入眼睛的广泛区域，很容易获得视觉印象，您会注意到颜色和状况的细微变化。
　　他方法无法覆盖此方法的优越性。常，用肉眼进行检查。先要看的是结构，然后观察表面。查顺序完全遵循本地，从宏观到微观。时，一些仪器也可用于帮助检查。
　　果您对视觉检查的结果有疑问，可以使用放大镜5至10次仔细观察可疑部分。时，通过手电筒的平行照明可以看到墙面的变形和腐蚀，但很容易看到墙壁的浅微凹陷，凸起和变形。
　　器表面[3]]。试工具酚酞测试纸为了检测压力容器在接头处的任何泄漏，例如焊接和密封，小型冷库可以选择酚酞试纸进行测试。别地，重要的是检查应力集中点，即喷嘴，入口和几何不连续点，以及易受应力腐蚀的区域。细检查汽车的冷凝器，因为冷却水是冷凝器管板和立管内壁的外部，要检查的地方不仅包括传统结构，外观也是如此。接，厚度的测量，以及管状板，管的端部和外壳的外壁的焊接主要受到腐蚀控制。而，氨是外壳内壁上的介质，腐蚀仍然是乐观的。然管道内的管壁可能会严重腐蚀，但不会造成安全隐患。表面腐蚀的现场检查主要检查区域包括应力集中和变形，焊缝和修复焊接区域，焊接装置，电弧和裂纹损坏。检查每个焊缝，请将磁粉检查方法应用于当地检查工作。

　　查通过射线照相检查完成。检查的物体包括：焊接表面形状不良，有缺陷的区域，如毛孔，边缘切割不当或边缘不对等等，不是由专业单位生产的。氨存储装置中处理所有氨是不实际的，但是难以使用X射线系统。简单的罐中，可以使用双壁透射过程来抽空液体，这允许液体以最低液位排出。摄纵向焊缝时，必须远程粘贴贴片。位大于20厘米。
　　故分析近年来，氨制冷系统事故发生率相对较高。通常发生在人口更集中且损害也更大的地方。2013年11月11日，新疆八钢钢结构车间发生液氨爆炸，造成6人死亡，1人受伤; 2013年8月31日，氨气泄漏造成15人死亡，26人受伤。

　　加强企业安全主要生产组的责任。
　　司应加强广告和商业教育和培训，促进使用氨制冷系统和氨装置的所有人员了解氨的物理和化学性质，明确相应的安全程序，设置救援事故和人员的现场演习。气报警系统和事故通风系统安装在密集区域，为氨气储存系统增加了洒水装置，油底壳和事故排水系统。一方面，控制单元应掌握控制项目系统的具体特点，进行具体分析，有序制定控制计划，按照国家控制法规和标准进行检查。效的法规，并督促控制公司履行主要责任，避免严重和严重的风险事故的发生具有现实意义[4]。论综上所述，由于制冷系统设备广泛应用于化工，食品，制药，冷库等行业，该系统受到了广泛关注。这个阶段，压缩制冷单元是制冷系统的基本部件之一，用于制冷，制冰和制冷的小型和中型制冷系统。们对制冷系统中加压罐的安全性越来越感兴趣。此，在实际工作中，需要对氨组分进行全面分析，以明确氨对钢压力容器的应力腐蚀的影响，从而采用有效控制氨制冷系统中的压力容器，以确保制冷系统的正常运行。
　　考文献[1]孙丽丽，张向民。制冷系统中加压罐的检验[J]。学技术，2014，（2）：44。2]林东文。制冷系统中压力容器的定期检测[J]。国特种设备安全，2012，（5）：25-26。[3]强天鹏。力容器检查[M]。京：新华出版社，2008：139。
　　4]丁小平。期检查氨制冷系统中的加压罐。[J]。化设备，2009，38（3）：92-94中的一些观点。
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