本文根据溴化锂制冷运行原理，重点研究了影响溴化锂装置制冷能力的主要原因，并采取实际步骤，对溴化锂装置的节能措施进行了探讨。
　　化锂吸收式制冷机。键词：溴化锂，制冷能力，下降，溴化锂冰箱是基于流体基本状态参数的修改和传热过程的理论和物质的质量，利用溴化锂二元溶液的特性和制冷循环的热态变化规律。备的真空度受到强烈要求。文件讨论了影响溴化锂设备冷却能力的因素。化锂吸收式制冷机的原理主要是通过改变水相和溴化锂溶液本身的浓度来循环制冷。作介质首先在发生器中加热。此过程中，制冷剂蒸汽将在冷凝器中的液体中分离并冷凝，然后，在通过限流器后，将进入蒸发器蒸发以进行冷冻。冷剂蒸汽被冷凝器吸收。收器中发生器的溴化锂的其他部分。液被吸收并通过溶液返回发生器以再循环上述过程。此，溴化锂吸收式制冷机的工作过程可分为四个部分：发生过程，冷凝过程，冷库安装蒸发过程和吸收过程，以及相应的主要组成部分。四个过程包括发电机，冷凝器和蒸发器。吸收器，热交换器，以及吸入和节流装置。化锂蒸汽吸收式冷却器是使用饱和蒸汽作为热源（工作蒸汽），水作为制冷剂和溴化锂水溶液作为吸收剂以制备空调和处理热量的装置。空下的冷水。装置包括一个高压（所谓的高脂肪）发电机，一个低压发电机（称为低剖面），一个冷凝器，一个蒸发器，一个吸收器和一个高温换热器，低温换热器，冷凝换热器等主要部件以及泵送装置。由辅助元件组成，例如熔融晶体管和保护泵（溶液泵和制冷剂泵）。液泵将稀释溶液吸入吸收器，通过低温热交换器，冷凝热交换器和高温热交换器加热进入高压发生器，并继续由高压发生器的高温工作蒸汽加热。间溶液同时产生高温制冷剂蒸气。间溶液在传热管之间的高温下通过热交换器，并且在流入加热管中的高压发生器的稀溶液后，温度降低，发生器低压被加热，来自高压发生器的高温制冷剂蒸汽在低压发生器中被加热。离制冷剂蒸气并浓缩成浓缩溶液。缩溶液进入低温热交换器以加热管，加热管中的稀释溶液并在温度降低后返回吸收器。于加热管外部的溶液，高压发生器产生的高温制冷剂蒸汽在低传热管中的冷却水中冷凝，并且在进入节流后的冷凝器，低压发生器中产生的制冷剂蒸汽也进入冷凝器。冷凝器的传热管中循环的冷却水在冷却水中冷凝，热量通过冷却水传递到大气中。个冷却水被管子以管子的形式勒死。
　　后进入蒸发器，然后冷却并冷却。入蒸发器冷却水箱后。入蒸发器水箱的冷却水由制冷剂泵泵送，以喷射在蒸发器传热管的表面上，并吸收在蒸发器管的冷水中流动的热量。热至沸腾并蒸发，从而成为制冷剂蒸气。

　　生的冷静蒸气进入吸收器并被浓缩溶液吸收，浓缩溶液返回吸收器。旦热量被冷水吸收，冷水就会冷却。离开设备并返回用户系统。响溴化锂设备冷却能力的主要因素是真空度的影响以及单元密封性对真空度的影响，包括：密封焊接接头，伸缩缝换热管，阀门，泵，镜面密封泄漏溴化锂制冷装置需要的真空度小于100 Pa，以确保制冷剂的蒸发。空度越高，冷却能力越高。化锂溶液对真空度的影响溴化锂溶液的pH值通常应在9.0和10.5之间。用该装置后，溶液的碱度会随着使用时间的延长而增加。元的气密性越低，碱度越高。度越高，碱度越高，导致碱性腐蚀，这进一步降低了设备的密封性。碱性条件下溴化锂溶液中的铁和铜，与氧气结合形成氢氧化物，而铁和铜氧化失去电子，也可与H结合形成不可冷凝的氢气，影响溴冷却器的真空。醇表面活性剂具有增加热量和热交换器之间的热交换效果的作用：添加它以降低溶液的表面张力，降低溶液蒸气的分压，传质驱动力增加，解决方案得到改善。水蒸气结合的能力，数据显示添加的质量分数为0.1％至0.3％的辛醇，冷却能力从大约10％增加到15％ 。却水循环的影响循环冷却水和机组的热交换效果对机组的冷却能力有很大影响。却水的冷却效果可以提高机组的冷却能力。于循环冷却水是一个开放循环，传热的铜管接头甚至可能被堵塞，这将严重影响装置的性能，导致吸收器的温度过高，冷凝器和单元冷却能力的降低。水对制冷剂的影响显着降低了蒸发器中水蒸气的分压，从而影响了该装置的冷却能力。水的影响是热水型溴化锂冰箱的能源，其压力，温度和压力稳定性影响冰箱。其他条件恒定时，装置的冷却能力随着热水的温度而增加。反，温度下降，冷却能力下降。水入口温度通常为约95℃至约110℃。

　　单元的腐蚀单元的热交换器的热交换管被腐蚀和穿孔，这导致稀有和浓缩溶液的泄漏。压和低压发生器的铜管破裂，导致装置停机和制冷剂造成的水污染。次冷喷水喷嘴和浓缩吸收剂溶液的低孔隙填充率增加了吸收效果，这也是减少吸收效果的原因之一。化锂的制冷能力。化锂吸收式制冷机的节能措施提高了换热器的传热效率，高效的传热管吸收式制冷机是各种换热器的多种形式。量，以及热交换器中使用的热效率和传热管的性能直接相关。励使用各种高效传热管用于蒸发器，吸收器和冷凝器。使用普通光滑管相比，传热性能乘以1.5至2倍，尺寸可以减少热交换器的数量。
　　少热量损失。电机的表面处理在高压发生器中进行：下部喷涂镍铬合金，其沸腾性能比光滑表面高约2至3倍;如果喷涂氧化铝，其沸腾性能约为光滑表面的1.5倍。热性能大大提高，是提高高压发生器传热效率的有效措施。化锂溶液中使用的能量放大器是异辛醇和正辛醇，这使得可以显着降低溶液的表面张力，增加溶液与蒸汽结合的能力。和提高吸收剂的吸收效率。能量放大器被添加到冷凝器时，冷凝器从薄膜的冷凝转移到球的冷凝，并且当珠子冷凝时的热释放系数可以是薄膜冷凝的两倍多。而改善冷凝过程中的传热效果。过加强冷却塔的运行和管理，保持冷却塔的运行和维护，冷却塔的冷却效率也没有提高，导致冷却塔的冷却效率提高。央空调系统的能耗。如，如果冷却塔水分配器由于水垢而堵塞喷嘴，则饮水机的不均匀散热面积太小，冷却水和冷却水之间的热交换气氛不足，冷却水的温度过高，影响热交换，导致装置性能下降。加能源消耗。高控制性能，降低真空度。化锂吸收式制冷装置在真空下运行。气容易通过密封不良的垫圈进入机器。外，溴化锂溶液腐蚀金属材料并产生不可冷凝的气体如氢。备的真空度降低。溴化锂溶液的结晶单元运行时，冷却水的温度太低，流速太大，溶液的阀调节不良，这会引起结晶。果冷却水温度过低，冷凝器压力过低，过程变得严重。
　　生器中溶液的液滴可能被制冷剂蒸气夹带在冷凝器中，导致进口蒸发器中的制冷剂。中含有痕量的溴化锂，污染制冷剂的水，影响制冷性能。论总之，由于所用能源的类型和装置的特性，溴化锂装置已广泛应用于各个行业。着吸收式制冷技术，机械设备，水的发展高温，蒸汽等工业废物剩余的热量转化为冷却能力和装置的热量，这具有稳定可靠的供应和低运行成本的一般优点。此，我们必须通过各种有效措施提高溴化锂装置的效率，提高控制系统的性能，确保装置的高效可靠运行，降低其运行能耗。耗，节能，经济运行，安全可靠。
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